MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作,从而既能提高工厂的及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。汽摩、农机、设备等组装行业软件供应商众和昊天。苏州汽摩软件企业排名

MOM的定义,业内普遍的解释是:MOM是生产运营层面的管理平台,通过协调管理企业的人员、设备、物料等资源,将原材料或零件转化为产品,满足企业制造碎片化、定制化需求,它不仅涵盖MES在内的生产阶段所有的软件系统,还覆盖制造运营全过程,让企业更容易协调各种系统间的工作。换句话说,此前需要MES、WMS、LES、QMS、EAM等多个IT系统来满足制造领域的业务需求,现在只需要一个MOM系统就可以搞定。简言之,无论哪种MES,功能如何变化都不会超过MOM的边界。从这个角度来看,MES是MOM的一个子集。四川物料齐套软件品牌弹簧行业软件供应商众和昊天。

MES与ERP系统的关系。ERP系统关注的是从一开始的采购,到末工序自己的成品发货,这样一个完整的供应链条,可是匀给生产/运营,工厂中很关键的部分,往往是一带而过的。于是乎,MES作为生产制造系统,放大了对于生产这一过程,提供给决策/管理者更多的信息。换言之,MES和APS一样,其实是ERP系统的一个分支而已。你可以理解为一种升级,就像ERP对于MRP的关系一样,但我喜欢理解为分支,因为这两种系统是互补关系的,工厂可以没有MRP,但是必须有ERP。
数据化:信息化到了一定程度,就要对数据做整合,对一些数据结构进行调整,并通过算法让他进入到业务流程里去,去驱动业务流转,此过程,需要对重复数据进行合并,对无效数据做清理。可以搭一个数据平台,把其他系统的数据全部采集过来,在这里来实现业务需求。你不能还跑到erp,wms,mes,crm,物流系统去查一堆样本,然后做各种可能性预估,再计算一下,然后加一加,才得到结论。智能化:实现数据化之后,引导职能部门去应用数据,并搭配工厂里面的自动化设备,实现工厂业务的自决策的过程如果我们目标是构建整体性的智能工厂的话,那么每个阶段都要为后续的扩展打好基础,不能只顾眼前场景的实现,要做好顶层设计。所谓顶层设计就是一种宏观的面向长期的设计思路。我们思考一个对象,通常有两种方式,一是往大了去思考,也就是把这个“对象”放在一个更宏观的系统里面,当成其中一个组成部分去思考。另一种是对其构成进行拆解分析。这两种思考立场,得出结论是不一样的。对MES的宏观思考,大概可以参考信息化建设的分层模型。重庆电梯电缆加工行业专属软件供应商众和昊天。

mes软件的重心在于对生产业务的建模,反应现场实时情况,进而警示哪些计划中的事情没有发生,以及发生了哪些计划之外的情况,而不是什么提升效率,降低成本,提升oee,这些事情mes软件是办不到的,它还是要工厂管理者和工程师去搞。至于对工艺管理,品质管理,设备管理这些职能的辅助,则都是建模实现之后的结果,而不是说这些就是mes的功能,这样讲给人感觉是它们好像一个一个是割裂开一样,并不是工厂事实。单独去做这些,对于提升产品的整体效率和质量未必有效,甚至有时候还会额外增加生产负担。常州齐套软件供应商众和昊天。苏州物料齐套软件品牌
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不是所有企业都有条件自己做一个MES软件的,制造型企业不太可能长期养一个程序员,毕竟系统搞好了,除了后期的维护和拓展,可能就没什么事情了,而且一个系统不一定是一个程序员就能搞定的。而且如果找外聘的话,程序员又未必对本行业了解,还有系统后期的维护之类,找人也麻烦,所以专门找对应的MES系统是个省事的方法,毕竟这样你就是甲方了,可以提要求,而且专业的MES系统人家是服务过成千上万的企业的,很多经验都可以转化到MES系统里,制造型企业自己搞这个功能可能就没有这么面面俱到了。苏州汽摩软件企业排名
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