MOM/MES软件比较重要的地方在于业务流程跟实施落地,软件开发的技术方面,要求到不是太高(主要指的是UI设计跟编码能力方面,算法方面好的话,更加如鱼得水了);只需要都C#和SQL能够初步了解,懂得实现原理就行(这两方面的学习,可以去找一些培训学校(像:北大青鸟、达内等;不是广告啊),半年内就可以速成了,上夜课也可以)至于MOM/MES软件的业务流程跟实施落地怎么学习,较好是找乙方公司的开发、实施岗位(现在的MOM/MES软件公司都比较小个,这两个岗位都是双挑的,有的还需要负责销售支持),通过现场实施来慢慢积累经验跟人脉还有在行业内的名气.高性价比定制化MES/MOM系统找众和昊天来帮忙!无锡机加工软件品牌

工厂因其生产的产品不同,有不同类型,大体上,可以分为流程型、离散型、单件生产,虽然跨类型的工厂差异非常大,但是基本活动是一致的,就是:搬运、加工、储存、检查这四个,如果再加上不得不的对物料状态的区分,还可以加上“收料”和“发货”,基本上是这六大类事务。此外就是一些预处理的辅助活动。这些生产活动某种程度看是通用的,与行业无关。离散制造介于流程制造和单件制造之间,兼具二者的的许多特性,可以以其为学习对象深入研究。制造主要活动可以被定义为搬运、加工、存储和检查这四个,其中复杂的是加工,抛开工艺差异性,可以概括为是料号的跳转,它的特异性体现在对某个特意。针对工站和辅助活动的再细分才和具体行业以及工序息息相关。所以,理论上,MES软件在某个粒度界限之上实现通用,似乎是可行的,只是,如果再要细化时就要进行客制化开发了。西南IOT软件弹簧行业软件供应商众和昊天。

不是所有企业都有条件自己做一个MES软件的,制造型企业不太可能长期养一个程序员,毕竟系统搞好了,除了后期的维护和拓展,可能就没什么事情了,而且一个系统不一定是一个程序员就能搞定的。而且如果找外聘的话,程序员又未必对本行业了解,还有系统后期的维护之类,找人也麻烦,所以专门找对应的MES系统是个省事的方法,毕竟这样你就是甲方了,可以提要求,而且专业的MES系统人家是服务过成千上万的企业的,很多经验都可以转化到MES系统里,制造型企业自己搞这个功能可能就没有这么面面俱到了。
工厂是重资产投资,好多设备一台都是几十上百万,执行要消耗这些设备资源,不能乱搞,要按办公室里制定的规则去干,否则容易成本太高。所以,需要对其进行有效的管理。计划一般是制式表单,比如关于领料生产的制式表单就是生产计划表,生产计划表的一个实际例子大概可以总结成这样:某时某地某人要消耗某资源干某事。比如:领料,收料,加工,打包,入库等,这里面的每一个事务细化一下都有很多事情要处理,单纯人工干容易出错。单就本案例而言,至少涉及几个面向:料不能领错,机台加工方法和参数不能出错,加工员工要符合资格,加工完成之后要确保结果正确,并按打包标准进行包装等等。这些MES都可以解决,比如针对料不能领错这个小需求,可以给每个料配一个条码,绑定不允许出错的信息,然后领料投产时申请一张单据,单据上面也记录相关信息,扫描一下条码,系统自动匹配过滤掉异常的物料。如果是立体仓库的话,自动下发单据到仓储系统,机器人自动去对应储位领料,就更方便了。这里的场景一定要和WMS集成才可以实现,也可能可能还要和天车与ERP对接。MES就是对诸如以上的一系列事件及其细节进行辅助管理的软件,以确保计划内的事情发生和防止或减少计划外的不可控因素。四川齐套软件供应商众和昊天。

以“人工使用工具和设备加工”为例。它们彼此之间的组合关系,和以下变量有关:设备固定或移动、工具随物料移动或固定,工具和物料关系是一对一还是一对多,工具是否循环使用。(比如清洗机这个工艺,设备是固定,清洗框会随物料一起循环使用,一个清洗框可以装N个物料(N=包规)。焊接这个工艺,设备是固定,治具随物料移动循环使用,一对一或一对二关系。)到这里,工站和设备、工具以及资材挂钩,通用依然有可能,但是再往下去探究他们之间的属性,才是客制化需求。所以,为了服务于业务,我们在设计MES软件模型的时候,就需要将模型和属性分开来设计。齐套问题找哪家?众和昊天来帮忙。无锡机加工软件品牌
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当前,各行业的数字化转型进行的如火如荼,那么制造业的数字化如何进行?制造业的数字化涵盖的系统较多,比如供应商管理的数字化、客户管理的数字化、仓库管理的数字化等等。对制造业来说,生产车间的数字化转型事关重要,其主要的系统管控—MOM/MES系统又发挥着不可小觑的作用。结合MOM/MES的概念,对MOM/MES做一简要阐述。MOM/MES系统的主要功能模块:计划排产、生产车间报工、质量管理模块、报表分析、统计分析看板、ERP系统的对接。通过2022年对上百家规模以上企业走访调查得知(规模8千万以上),大多数的企业已有ERP软件,但是对生产车间的数据管控基本属于空白状态(传统模式)。无锡机加工软件品牌
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