当前,各行业的数字化转型进行的如火如荼,那么制造业的数字化如何进行?制造业的数字化涵盖的系统较多,比如供应商管理的数字化、客户管理的数字化、仓库管理的数字化等等。对制造业来说,生产车间的数字化转型事关重要,其主要的系统管控—MOM/MES系统又发挥着不可小觑的作用。结合MOM/MES的概念,对MOM/MES做一简要阐述。MOM/MES系统的主要功能模块:计划排产、生产车间报工、质量管理模块、报表分析、统计分析看板、ERP系统的对接。通过2022年对上百家规模以上企业走访调查得知(规模8千万以上),大多数的企业已有ERP软件,但是对生产车间的数据管控基本属于空白状态(传统模式)。钣金行业软件供应商众和昊天。西南机加组装软件主要厂商
MOM(ManufacturingOperationManagement)制造运营管理(系统)软件,是美国仪器、系统和自动化协会(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年开始发布的ISA-95标准中率先确立的概念,该标准针对更广义的制造运管理划定边界,作为该领域的通用研究对象和内容,并构建通用活动模型应用于生产、维护、质量和库存4类主要运行区域,详细定义了各类运行系统的功能及各功能模块之间的相互关系。MOM制造运营管理聚合了从控制、自动化以及SCADA系统出来的海量数据并将其转换成关于生产运营的有用信息。通过结合自动化数据和从员工以及其他过程所获取到的数据,MOM制造运营管理提供了一个更完整、实时的对所有工厂以及更多的是整个供应链的观察。 汽摩软件主要厂商西南地区齐套软件供应商众和昊天。
MES系统的基本定义MES系统在设计时就考虑到了数据采集与管理。从生产车间的设备和物料数据采集开始,MES系统对数据进行分类处理。通过数据采集分析管理工具实时采集生产过程中的信息。一旦形成数据后(或通过MES产品管理系统),就可以向MES系统发送信息,进行汇总和处理。根据生产计划数据,MES系统可以优化生产流程、安排生产线和调整物料安排。在MES系统控制下完成制造活动后或根据设计流程对产品进行调整。同时还可以完成生产任务、产品质量控制、库存管理等多种工作。
MES的发展经过了不同的发展阶段,而下一代MES,即MOM(Manufacturing Operation Management)制造运营管理系统的出现是现代企业战略的发展趋势。现代企业需要一个企业级的解决方案,能够实现全球化、供应链分段管理、适应快速的市场变化,实现任意地点设计、生产、销售产品。MOM其特点是强调生产同步性(协同),支持网络化制造。它通过MES在一个和几个地点来进行工厂的实时生产信息和过程管理,以协同企业所有的生产活动,使企业生产经营达到同步化。MES在发达国家已实现产业化,目前,我国在MES应用方面与欧美国家相比,无论是在技术深度及应用广度上都存在较大差距,主要还停留在MES技术的早期阶段(定制MES和集成化MES)。苏州离散加工行业软件商众和昊天。
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时,MES能对此及时做出反应、报告,并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动,有效地指导工厂的生产运作,从而既能提高工厂的及时交货能力,改善物料的流通性能,又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通信在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。重庆精益辅导+MOM软件供应商众和昊天。汽摩软件主要厂商
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工厂是重资产投资,好多设备一台都是几十上百万,执行要消耗这些设备资源,不能乱搞,要按办公室里制定的规则去干,否则容易成本太高。所以,需要对其进行有效的管理。计划一般是制式表单,比如关于领料生产的制式表单就是生产计划表,生产计划表的一个实际例子大概可以总结成这样:某时某地某人要消耗某资源干某事。比如:领料,收料,加工,打包,入库等,这里面的每一个事务细化一下都有很多事情要处理,单纯人工干容易出错。单就本案例而言,至少涉及几个面向:料不能领错,机台加工方法和参数不能出错,加工员工要符合资格,加工完成之后要确保结果正确,并按打包标准进行包装等等。这些MES都可以解决,比如针对料不能领错这个小需求,可以给每个料配一个条码,绑定不允许出错的信息,然后领料投产时申请一张单据,单据上面也记录相关信息,扫描一下条码,系统自动匹配过滤掉异常的物料。如果是立体仓库的话,自动下发单据到仓储系统,机器人自动去对应储位领料,就更方便了。这里的场景一定要和WMS集成才可以实现,也可能可能还要和天车与ERP对接。MES就是对诸如以上的一系列事件及其细节进行辅助管理的软件,以确保计划内的事情发生和防止或减少计划外的不可控因素。西南机加组装软件主要厂商
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