新能源电动汽车高压线束特点:新能源汽车上的电源和各种电气零件通过线束来实现电路物理连接,线束分布遍布全车。如果把动力系统比作汽车心脏的话,那么线束就是汽车的神经网络系统它负责整车各个电器零件之间的信息传递工作。随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高,汽车上的电子产品种类也在不断增加,汽车线束越来越复杂线束的故障率也相应增加。这就要求提高线束的可靠性和耐久性等性能。端子和连接器是决定系统可靠性的重要内容,也是整个线束的重要组成部分。由于部分端子和连接器的工作环境恶劣,端子和连接件中容易发生各种各样的故障,如腐蚀、老化以及在振动的作用下松动等问题。由于端子和连接器的损毁、松动、脱落、失效所导致的电气线路故障占整个电气系统的故障的50%以上,所以整车电气系统可靠性设计中应充分重视端子和连接器的可靠性设计。为提高级子和连接器设计的可靠性,首先应分析其故障模式,以便做好相应的预防工作。新能源汽车上的电源和各种电气零件通过线束来实现电路物理连接, 线束分布遍布全车。济南线束测试系统哪里有
新能源汽车高压线束检测,线束测试仪的特点是什么?1、安全性:高压线束的电压根据高压系统部件的载流量计算电流可高达250A,而人体安全电压为36V,允许通过的电流为36mA,一旦线束安全性达不到要求,会对人生命安全造成极大地伤害,由此可见高压线束的安全性十分重要。2、密封性:由于高压线束高电压大电流的特性,其对于线束的密封性要求也较高,如果密封性不好会导致潮湿或进水,造成高压线束的极速老化与损坏。如在接插件部位的密封性能差,还会造成绝缘电阻降低出现整车故障。深圳汽车零内部线束测试仪报价新能源高压线束测试系统提高检测安全性,查线号测试功能。
汽车高压线束的连接方式:针对点压方法、围压方法的缺点,经优化设计后建议采用围压、点压相结合的压接方法将压接深度控制在0.4d为宜,以有效压紧端子和电缆。如果压接长度过长,则易造成压接力过大,同时浪费材料,使压接区的结构利用率低;如果压接长度过短,则易造成端子与电缆接触面积过小,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力),同时导致电导率过低。因此,电缆与接插件端子的压接长度必须进行严格控制。线束测试仪不单在新能源汽车线束测试领域有着大范围的应用,还被应用在航空线束测试,交通轨道线束测试等领域。
汽车高压线束的连接方式:端子结构和压接方式:目前,汽车高压线束常用的接插件端子结构。端子结构可分为接触段、中间段、压接段。接触段用于保证接插件对接、电气功率和信号的传递;中间段是接触段与压接段两者之间的承接区域,保证接触段与其本身在压接过程中不变形,同时起到定位作用,一旦压接过程中产生变形,将会严重影响汽车线束的性能;压接段用于接插件端子与电缆在外力下接触面相接,其质量直接影响汽车线束的电导率、拉脱力、外观形状。分段式端子与电缆压接时采用分段压接成型方式,该压接方式通过先后对两段区域进行压接,可在减少原来压接长度、省下设计空间的同时,满足汽车高压线束拉脱力和电导率要求。建议购买新能源高压线束测试系统前多咨询,多试用,关注售后服务。
新能源汽车线束气密性检测是如何完成的?随着新能源汽车工业的发展以及对新能源汽车性能的需求,汽车线束已经从简单的电源线转变为既可以满足能源供应又可以实现各种功能模具的信号线。因此,为了确保汽车的质量并确保生产和驾驶的安全性,制造商需要在出厂前进行业密性测试。新能源汽车线束主要由电线,连接器,缠绕带和其他辅助材料组成。它是控制汽车电信号的载体,具有复杂的结构和多样化的功能。而且要检测的零件并不是完全相同的以及气密性要求完全不同。为了解决上述检测困难,根据线束的特性并基于原有的气密性检测仪器优化出了新能源汽车的线束气密性检测仪。新能源汽车线束气密性测试仪与常规气密性测试仪基本相同,区别在于测试夹具(工装)上。新能源高压线束测试系统一般都会要求进行防水防尘试验和气密测试。深圳新能源电池母排测试仪器找谁买
高压线束作为整车不可或缺得关键零部件,为电动汽车得可靠运行和安全提供了保证。济南线束测试系统哪里有
航天线束有哪些常见失效故障?断路:断路表现为连接器组件导通检测时,回路电阻高于仪器的通断电阻判定值。断路产生断路的原因很多,如设计选材不合理或热处理工艺质量差,胶接工艺质量差,装配工艺质量差等,生产过程中导线线芯因剥线操作不当或受机械损伤而断裂;压接孔与导线线径不匹配。绝缘电阻:绝缘电阻主要受绝缘体材料,温度,湿度,污损,试验电压及施加测试电压的持续时间等因素的影响。绝缘体表面或内部的金属多余物。绝缘材料老化等,都会造成短路。济南线束测试系统哪里有
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