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    收缩和翘曲仿真评估塑料零件和注塑模具的设计，以便根据材质的具体等级和工艺参数控制产品的收缩和翘曲。您可精确地输出补偿模型，以便进行模具或其它几何的调整。热固性塑料流动仿真对热固性塑料注塑成型、RIM/SRIM、树脂传递成型以及橡胶复合注塑成型进行仿真。几何调整借助AutodeskSimulationMoldflow，您可以使用Autodesk®Inventor®Fusion软件来更加迅速、轻松地调整和简化几何体，以便快速的优化塑料零件设计和可制造性及质量。特殊的成型工艺对***的注塑成型工艺和特殊的成型工艺应用进行仿真。CAD互操作工具使用工具进行本地的CAD模型转换和优化。材质数据利用8,700多种具有精确的材质数据的材料来提***真精度。Autodesk®SimulationMoldflow®塑料实验室提供了额外的材料测试服务、专业的数据拟合服务以及丰富的材质数据库。CAE数据交换使用工具与结构仿真软件进行数据交换，验证和优化塑料零件的设计。可与Autodesk®SimulationMultiphysics、ANSYS®和Abaqus®结构仿真软件交换CAE数据，以此根据成型后产品的材质属性来预测塑料零件的实际性能。 Moldflow成功案例请联系苏州邦客思！南京大中华区Moldflow销售电话

第1章MP3外壳——入门实例 1.1概述001 1.1.1什么是模流分析001 1.1.2模流分析的作用及价值001 1.1.3模流分析的基本流程002 1.1.4为什么要划分网格002 1.1.5分析说明002 1.2模型前处理003 1.2.1从CAD软件导出模型003 1.2.2导出模型的格式003 1.2.3新建工程及导入005 1.3网格划分及统计007 1.3.1网格类型007 1.3.2生成网格008 1.3.3网格统计010 1.4网格诊断及修复011 1.4.1网格诊断011 1.4.2网格修复019 1.5成型窗口分析031 1.5.1浇口位置指定031 1.5.2设置分析序列 031 1.5.3选择材料032 1.5.4成型窗口分析034 1.6创建浇注系统041 1.6.1型腔的布局042 1.6.2流道系统向导044 1.7创建冷却系统050 1.8工艺参数设置054 1.8.1设置分析序列054 1.8.2工艺参数设置055 1.8.3开始分析059 1.9分析结果解读062 1.9.1流动分析结果解读062 1.9.2冷却分析结果解读071 1.9.3翘曲分析结果解读074 1.10分析优化075 1.11优化结果079 第2章手机中壳——填充分析 2.1概述081 2.1.1填充分析的目的081 2.1.2填充分析的流程081 2.1.3分析说明081 2.2网格划分及修复082 2.3浇口位置比较084 2.4成型窗口分析088 2.5填充平衡分析089 2.6填充平衡评估及优化092 2.6.1填充平衡评估标准092 2.6.2填充平衡优化南京大中华区Moldflow销售电话Moldflow-SYNC接口模块！

这是一个**性观念的启始，模具内部的流动形态才真正决定了产品品质，而不*是机台参数设定或产品外观设计；比较好产品是需要完整考量、系统化的设计观念才有办法得到！ 但即使了解了这个观念，问题仍未解决，因为在当时，模具内部成型时的流动形态，仍无法在试模前判断；而要去预测流动形态，必须依据非常复杂的流体力学与热传问题的联立方程式求解，以人力来做几乎是不可能。但随著学术理论发展，电脑计算功能的进步，正式为模流CAE开启了一扇门，1978年，MOLDFLOW公司成立，提供初步的电脑辅助分析技术给世界上不同***的塑胶制造公司，包括汽车业，家电业，电子业，以及精密模具业等。 Moldflow软件开始以2D网格分析为主，在单薄零件shell模拟分析中领跑整个模流分析领域。与此同时发展而来的Moldex3D软件。

Moldflow Autorportor 给企业带来的经济效益：

1.手工制作报告常常出现参数写错，且图片摆放不一致导致报告不规范。

软件将避免此种情况的出现，避免公司不严谨的形象问题。

2.每年制造1000套模具

（1）每份分析报告的平均创建时间为1.5小时，每套模具需要2-3个报告，按**少2个计算，则需要：1000*1.5小时*2=3000小时/年=375天/年

（2）自动创建报告节省时间60%-90%，按比较低60%计算，节省工时：225天/年。

（3）工程师薪资按10000元/月计算，10000/22=450元/天。

（4）节省费用：450元/天*225天/年=101250元/年。

Moldflow树脂转注成型(RTM)！

高级冷却

获得高级冷却技术和布局，如随形冷却以及瞬态热计算。迭代冷却管道布局和冷却过程，以在较短的周期时间生产出高质量的产品。仿真高级冷却技术，如急冷急热 (RHCM) 以及随形冷却。评估高导电性材料以及加热元件和热管对周期时间和产品质量的影响。

零件优化

纳入模型几何参数范围值，以评估几何修改如何影响制造工艺。确定哪些输入工艺变量（如模具温度或注射时间）可能会影响零件质量。借助自动几何优化，可以确定更合适的设计，而无需手动迭代不同的壁厚。相反，该软件将显示几种不同的组合供您选择。了解制造工艺的稳定性，并确定造成产品缺陷或成型机器限制的主要因素。

Moldflow软件技术培训。南京大中华区Moldflow销售电话

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Moldflow是CAE分析软件的一种，Moldflow是通过计算机数值模拟方法结合有限元分析方法来求解塑胶熔体在模腔内流动，保压，冷却过程中各个物理量的变化，从而得到塑胶熔体的温度场，压力场，速度场的分布，进而预测填充，保压，冷却过程中潜在的各种问题。Moldflow在塑胶模具行业的作用：1：缩短开发周期2：减少试验模具的制作费用3：减少试模费用4：预先回避量产时可能出现的问题5：降低PLM的总体成本。 随着模具行业不断的发展，掌握Moldflow模流分析这门技术是很多从事本行业的模具工程师和产品工程师及模流分析工程师必备一项技能。南京大中华区Moldflow销售电话

“Moldex3D|Moldflow|UDB材料测试|模流分析服务”苏州邦客思信息科技有限公司，公司位于：苏州市相城区嘉元路959号元和大厦406室，多年来，苏州邦客思坚持为客户提供好的服务。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。苏州邦客思期待成为您的长期合作伙伴！