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1仿真工具编辑 主要指的是仿真硬件和仿真软件。仿真硬件中相当主要的是计算机。用于仿真的计算机有三种类型：模拟计算机、数字计算机和混合计算机。数字计算机还可分为通用数字计算机和**的数字计算机。模拟计算机主要用于连续系统的仿真，称为模拟仿真。在进行模拟仿真时，依据仿真模型(在这里是排题图)将各运算放大器按要求连接起来，并调整有关的系数器。改变运算放大器的连接形式和各系数的调定值，就可修改模型。仿真结果可连续输出。因此，模拟计算机的人机交互性好，适合于实时仿真。改变时间比例尺还可实现超实时的仿真。60年代前的数字计算机由于运算速度低和人机交互性差，在仿真中应用受到限制。现代的数字计算机已具有很高的速度，某些**的数字计算机的速度更高，已能满足大部分系统的实时仿真的要求，由于软件、接口和终端技术的发展，人机交互性也已有很大提高。因此数字计算机已成为现代仿真的主要工具。混合计算机把模拟计算机和数字计算机联合在一起工作，充分发挥模拟计算机的高速度和数字计算机的高精度、逻辑运算和存储能力强的优点。但这种系统造价较高，只宜在一些要求严格的系统仿真中使用。除计算机外，仿真硬件还包括一些**的物理仿真器，如运动 联合仿真分析服务外包公司！苏州模流分析服务外包优势

NASTRAN是航空上的一款软件,需要借PATRAN作为前处理，但是近几年在业内也有人使用，这款软件厉害了，单元丰富、功能强大，想想看，美国飞机**软件，算我们建筑结构还不是小菜一碟？

MARC和NASTRAN一样，都属于MSC系列的，它是一款功能齐全的非线性有限元软件，具有极强的结构分析能力。在高校科研工作中用的较多。近几年随着弹塑性分析的需求，很多工程是用这个软件计算的。

ABAQUS和***YNA是两款比较特殊的软件，它们的计算方法为显式计算。我们常用的有限元软件一般都是隐式计算方法，就是解方程[K][U]=[P]。而显式计算则是使用时间积分的方法。显示积分在动力计算中几乎不存在不收敛的问题，所以在动力弹塑性分析中使用的较多，目前这是国内进行动力弹塑性分析中使用**多的两款软件。

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   电池模块的热来源、产热速率、电池热容等有关参数，与电池的本质密切相关。电池放出热量取决于电池的化学、机械、电学本质和特征，特别是电化学反应的本 质。电池反应中产生的热能，可以用电池反应热Qr来表示；电化学极化使电池实际电压偏离其平衡电动势，而由电池极化引起的能量损失用Qp来表示。 fluent软件和ansys 瞬态热分析软件都可以完成分析，只不过建模有一些区别，如果需要计算极柱的温度特性，在模型建立和网格划分过程中，需要单独对其处理，后期热源的添加需要综合考虑极柱次材料的内阻。

创建流动分析步，能量方程点选Temperature，保持默认设置点击OK，创界边界条件，切换到Load模块下，设定边界条件：入口速度20m/s、温度100℃，出口压力0。进行预定义场设定，湍流运动粘性系数、流体热能，创建联合执行任务。 切换到Job

Module，点击（Create

Co-Execution），弹出编辑联合执行任务对话框，分别选取heat-transfer模型和CFD-tem模型，其他保持默认设置点击OK完成联合执行任务的建立。 在模型树下，可找到建立的联合执行任务，提交任务，进行分析，并监测分析过程。 点击（Co-Execution

Manager），点击Submit，提交任务分析。 联合仿真分析服务外包可以分析复合材料产品！

ANSYS、ABAQUS、NASTRAN、MARC、***YNA属于通用有限元软件，与设计软件不同的是，通用软件在结构计算上功能更强大，而且往往提供二次开发平台，对于一些用户而言具有更大的发挥空间。其中：ANSYS应该是在业内拥有**多用户的一款了，它不但拥有比较丰富的单元库，而且提供了APDL编程平台，使用户可以很好的进行复杂工程计算，这也是参数化建模与分析的平台。目前业内使用ANSYS计算的内容包括：多高层结构、空间结构、索膜结构、玻璃结构等等；特殊问题有节点分析、动力弹塑性分析等等。一个字，ANSYS太强大了，不过，ANSYS对于剪力墙的弹塑性分析方面还有一些不足。 联合仿真分析服务外包可分析结合线！淮安软件维护分析服务外包试用

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结构热分析主要包括热传导、热对流、热辐射，热分析遵循热力学定律，即能量守恒。传热即是热量传递，凡是有温差存在的地方，必然有热量的传递。传热现象在现实生活中普遍存在，比如食物的加热，冷却，有相变存在的蒸发冷凝换热等。热分析类型主要有稳态热分析和瞬态热分析。稳态热分析中，我们只关心物体达到热平衡状态时的热力条件，而不关心达到这种状态所用的时间。在稳态热分析中，任意节点的温度不随时间的变化而变化。一般来说，在稳态热分析中所需要的材料属性是热导率。在瞬态热分析中，我们只关心模型的热力状态与时间的函数关系，比如对水的加热过程。在瞬态热分析中，需要对材料赋予热导率，密度，比热容等材料属性及初始温度，求解时间和时间增量这些边界条件。在装配体的热分析中，我们还要考虑到接触区域传热，由于接触面可能存在表面粗糙度，接触压力等情况存在，导致存在接触热阻。接触面存在两种传热方式，一种是附体间的热传递，另一种是通过空隙层的热传导，但因为气体的热导率比较低，所以接触热阻不利于传热。由于钢球散热与时间有关，我们选择瞬态热分析进行钢球的散热分析。苏州模流分析服务外包优势

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