企业商机
Moldex3D基本参数
  • 产地
  • 中国台湾
  • 品牌
  • 科盛Moldex3D
  • 型号
  • R16.0
  • 是否定制
Moldex3D企业商机

    为什么使用水辅助成型模拟?水辅助射出成型(WAIM)为一特殊制程,和气体辅助成型(GAIM)的概念相同,主差异在于水辅助射出成型的介质为水而非气体。水辅助射出成型和气体辅助成型都具备提供机械强度和尺寸稳定性的优势,可兼顾质量和节省原料。水为低成本的保压材料,具备高比热和高导热性质,赋予水辅助射出成型制程较短的周期优势,并协助业者达到质量控管和节能省料标准。Moldex3DWAIM提供真实三维模拟技术,让使用者可以完整检视水在模穴内的穿透情形并充分解析制程,有助于优化模具设计和制程参数。挑战优化射出体积和水流掌控,降低水力损失决定比较好成型制程,如短射法、满射法或溢流区的设定避免潜在缺点问题,如缝合线、流痕、收缩或平坦度等透过皮层厚度分布预测潜在转角效应和吹穿问题Moldex3D解决方案可视化皮层厚度及**掏空的比例分布预测潜在缺点问题,如缝合线、流痕、收缩或平坦度等优化水流控制,包含液体(水)注入的时间和位置、溢流区的设定等可视化水进入模穴后与熔胶的交互作用,了解水掏空的区域,评估肉厚分布,减轻产品重量支持回推(p-back)功能,即使无设定溢流区也可避免在进水时产生流痕优化制程参数,如水注入的位置和时间。 塑料模流分析软件-Moldex3D!嘉兴销售Moldex3D上门安装

变形比例值Moldex3D Viewer支持定义比例因子以及制作三维变形动画,使用者可切换X、Y及Z方向的变形结果,利于使用者更清楚观测塑件设计的三维变形趋势。


切割与剖面功能

协助用户检视模穴内部的温度变化及积热区域,切面与剖面皆可沿着轴线或任何方向移动,也可自由旋转。

动态等值面使用者可根据不同的常数值定义单一或复数的模型等值面,如压力、温度、速率及密度等,也可在属性接口变更等值设定。协助使用者评估特定条件下的结果变化以及预测其影响效果,如翘曲、变形、凹痕或迟滞等。



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    Moldex3D产品概览Moldex3D是塑料射出成型产业中的计算机辅助工程领导产品。Moldex3D拥有前列的分析技术,可协助客户模拟更***的射出成型应用范围,来优化产品设计和可制造性,以达到缩短上市时间并提高的产品投资回报率。特色CAD嵌入式前处理高级自动3D网格引擎高解析三维网格技术***能平行运算Moldex3D网格Moldex3D网格支持各种不同的网格类型,包括2D三边形及四边形网格、3D四面体、棱柱体、六面体、voxel(brick)和金字塔型网格。Moldex3D网格提供多种主流网格方法:纯三边形表面、以四面体为主的表面网格;纯四面体网格、边界层网格、纯voxel网格、混合式实体网格及中间面简化网格。客户可从中选择符合自己的特殊模拟需求来建立网格模型。

    为什么使用金属脱蜡精密铸造?射出成型制程能以单一工法大量生产结构复杂的产品,从塑料、含玻璃纤维的复合材料到金属材质,都可以透过射出成型进行量产,满足大部分的设计需求且广受业界青睐。针对难以加工的金属材料,业界则常使用脱蜡法(或称为包模铸造法)来满足金属铸件对精密度和表面亮度的要求。目前脱蜡精密铸造已广泛应用于各式产品,举凡高尔夫球头、医疗人工关节或是机械五金件,特别可应用在针对强度和抗腐蚀要求较高的管阀制品及航天、船用及车用涡轮部件。这个特殊制程可以成功协助业者大幅降低二次机械加工成本。挑战脱蜡精密铸造主要涵盖六个步骤:1)蜡经过射出成型成蜡模2)蜡模块合成蜡树3)形成壳模4)脱蜡5)将金属液注入壳模后凝固6)敲破壳模得到铸件毛胚。蜡模的外观和尺寸会直接影响壳模能否生产合乎规格的铸件,此外蜡模生产的效率也会影响大量铸造的能力。然而蜡模的制程仍存在许多问题和挑战,例如:充填不饱满、流痕、凹陷及变形等等,这些问题通常必须经由二次加工来修复,导致额外的生产时间和成本支出。Moldex3D解决方案蜡的性质与射出成型常用的塑料和铸造金属不同,因为具有较大的体积收缩率,蜡模容易发生收缩问题。 Moldex3D-IC封装分析!

    为什么使用PU化学发泡分析?化学发泡成型是模穴先透过熔胶做部分填充,再由化学发泡反应所产生的气体导致材料膨胀使得模穴完全填充。聚氨酯(PU)发泡成型是化学发泡成型中常见的成型方式。一般PU发泡的产品可分为两类:刚性发泡和软性发泡。刚性发泡产品变型后无法复元;但软性发泡产品在施力产生变形后,可以恢复到原始状态。聚氨酯发泡产品的优点是可以让产品本身减轻重量,节省材料成本,并且增加使用舒适性,具有抵抗腐蚀性、隔热和吸音的效果。挑战成形条件难以掌控(热力分析中的不稳定状态难以控制)未知的发泡过程(对于温度与压力变化的不确定)期望发展可靠的CAE技术Moldex3D解决方案透过发泡动力学分析不同产品所经历的化学发泡过程支持发泡旋转成型模拟成型过程中的充填行为并预测***的产品重量估算气泡大小、数目、密度分布等结果,评估产品减重比率透过重力和逃气位置分析可优化浇口位置应用产业汽车工业(仪表板,方向盘,座椅)制冷工业(冰箱保温层,保温夹层)制鞋工业。 Moldex3D可以分析产品翘曲变形!江苏原装Moldex3D销售厂家

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为什么使用树脂转注成型(RTM)模拟?

树脂转注成型(RTM)是一种复合材料液态成型制程,适合用来生产需要**度的产品,且相对于传统方法可以减少制造时间,已经应用在许多地方,对复合材质的量产来说,是个非常具有高潜力的制程。

挑战

评估纤维布在厚度方向的渗透率性质,检视不同的流动效应透过压力、流率控制、多入料口开关控制等优化树脂灌注参数预测不同排气区域对整体流动方向的影响Moldex3D 

解决方案

提供非恒温三维分析工具,能适用各种不同制程需求可视化准确的流动行为及产品变形适用纤维布性质(复杂的迭层)与曲面分析预测热固性树脂的固化效应支持压力/流率控制与多入料口开关控制评估改变纤维布种类与方向造成的影响提供渗透率(permeability)的量测

应用产业

能源产业航天汽车电子造船业消费性产品 嘉兴销售Moldex3D上门安装

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