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模流分析软件操作培训：

培训内容：网格前处理

5.各种流道形式、浇口形式的创建，各种创建方法及关键知识点

a.侧浇口应该使用beam单元吗？扇形浇口应该用beam单元吗？为什么

b.牛角浇口就应该使用beam单元吗？

c.流道都要使用双层面，精度更高吗？为什么

d.平常操作的时候，如何取舍使用beam单元，还是使用网格做浇口？什么原则

6.各种水路及冷却模型建模的创建，各种创建方法及关键知识点，

a.水管，水井，喷泉创建要点

b.冷却镶件创建要点

7.各阶段练习及答疑

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    软件特色多CAD导入对于所有Autodesk®Simulation软件而言，不论三维CAD数据的来源何种CAD系统，SimulationMoldflow都支持您评估多种可能的塑料零件设计方案。购买了SimulationMoldflow2013许可的Autodesk®Subscription客户可将Rhino、Alias和NX等CAD系统所生成文件直接导入SimulationMoldflow。同时，还可以使用2013的新功能—Autodesk®Vault软件来管理和**这些文件。注塑模具的瞬时加热和冷却(急冷急热)在注塑成型周期中，确定模具的温度变化。预测从生产开始到模具达到稳定温度所需要的周期数量。SimulationMoldflow2013支持快速温度循环并增强了模具的加热单元。塑料零件设计中的纤维取向更加精确地预测短玻纤和长玻纤的取向—包括长纤维的断裂，这是决定塑料零件整体性能、形状、强度与重量的关键。然后可将产生的材质属性传递给AutodeskSimulation，以进行精确的机械性能分析。您可借助SimulationMoldflow2013来预测反应成型产品的纤维取向。设计优化借助Autodesk®SimulationMoldflow®Insight软件，实验设计(DOE)能力扩展至所有网格类型、成型过程和仿真工具，帮助您更好地优化注塑成型零件的设计与制造。 四川Moldflow成交价Moldflow热塑性塑料射出成型！

Moldflow是CAE分析软件的一种，Moldflow是通过计算机数值模拟方法结合有限元分析方法来求解塑胶熔体在模腔内流动，保压，冷却过程中各个物理量的变化，从而得到塑胶熔体的温度场，压力场，速度场的分布，进而预测填充，保压，冷却过程中潜在的各种问题。Moldflow在塑胶模具行业的作用：1：缩短开发周期2：减少试验模具的制作费用3：减少试模费用4：预先回避量产时可能出现的问题5：降低PLM的总体成本。 随着模具行业不断的发展，掌握Moldflow模流分析这门技术是很多从事本行业的模具工程师和产品工程师及模流分析工程师必备一项技能。

MOLDFLOW是1970由此领域的先驱 Mr. Colin Austin在澳洲墨尔本创立，同一时代，美国Cornell大学也成立了CIMP研究项目,由华裔教授Dr.K.K.Wang所领导。针对塑料射出加工做系统理论研讨,产品名为C-MOLD。自1980年代起,随着理论基础日趋完备,数值计算与计算机设备的发展迅速,众多同类型的CAE软件渐渐在各国出现。功能也不再局限于流动现象探讨。约1985年工研院也曾有过相似研发,1990年起清华大学化工系张荣语老师也完成CAE-MOLD软件提供会员使用,目前则由科盛公司代理销售。Moldflow应力分析模块！

MoldFlow软件利用邮笛樯杓朴技术,自动优化模具温度,熔体温度,注塑时间,保压压力,保压时间等等。与注塑机相结合,优化注塑曲线,保压曲线等注塑机参数。模拟和优化模具的冷却回路,嵌件和模板设计,以实现制品均匀冷却,消除制件翘曲变形。能模拟热塑性塑料填充和保压过程.同时可以优化比较好浇口位置,成型参数优化,流道平衡等。能模拟热塑性塑料填充和保压过程.同时可以优化比较好浇口位置,成型参数优化,流道平衡等。利用Moldflow Mold Adviser,模具设计者可以方便地创建和优化单型腔,多型腔和父子模的浇口和流道系统,预测锁模力,注塑体积,生产周期等。Moldflow购买选择苏州邦客思！广东直销Moldflow成交价

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MOLDFLOW公司创办人Colin Austin是个机械工程师﹐1970年前后在英国塑料橡胶研究协会工作。1971年移民澳洲﹐担任一家射出机制造厂的研发部门主管﹔在当时﹐塑料材料在应用上仍被视做一种相当新颖的物料﹐具备了一些奇异的特性。但在塑料加工领域工作了几年后﹐他开始对一般塑料产品的不良物性感到疑虑﹐一般的塑料制品并没有达到物品的适用标准﹐相反的﹐塑料已逐渐成为'便宜'、'低质量'的同义字﹔但他却发现﹐多数主要不良质量的成因却是因为不当成品设计与不良加工条件所造成的﹐所以他开始省思﹐产品设计本身需同时考虑成型阶段﹐才是成功相当重要的关键。 他开始花费大量时间在研究塑料流动的文献上﹐但发现这些理论并不能合理解释他在工厂现场所看到的许多问题﹔因此他开始换角度去思考这些问题，将射出机台视为一整组加工程序﹐螺杆正是能量的传递机构﹐而模具内部的流动形态﹐才是决定成品质量的相当主要因素。具体的关键问题是﹐浇口位置?在何处进浇? 几个浇口? 尺寸为何?台州大中华区Moldflow诚信服务

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