Moldex3D eDesign 解决方案 Moldex3D eDesign 提供产品设计师简单***的模流分析解决方案,交互式的沟通设计平台便于塑件与模具的制作。全自动网格生成,即使不具备高阶 CAD 知识的用户也能轻易上手。精细的 3D 立体显示技术有助于用户深入解析产品,检视流动和热性质变化,在实体模具成型前即完成优化。Moldex3D eDesign 为客户提升产品质量和成本效益,争取比较好上市时机。 运用Moldex3D eDesign提升设计 简单设定 轻松完成流道和冷却系统建置 前处理引擎 Designer 提供交互式的沟通设计平台,协助用户快速建立网格模型。设定精灵会引导使用者轻松完成进浇口、流道、浇口、冷却水路和模座等前处理系统配置,同时具备自动除错功能。自动网格工具可简化模型制作并优化产品设计。 精细真实全三维分析 Moldex3D 引导的真实三维解决方案专门应用在复杂的射出塑件,产品设计师可以从精辟的分析结果中,深入了解制程并察觉潜在产品问题。材料数据库和智能加工精灵让使用者能轻易修改设计变更,进而在产品初期完成制程优化。Moldex3D软件试用**下载。南京通用Moldex3D咨询报价
挑战检视任一模穴截面在不同时间点的气体穿透度和空心率优化成型条件,如气体射出时间、延迟时间、气体进口、溢流区…等等多种气体辅助射出成型方法,如:短射、全射和其他溢流制程完整仿真制程周期,让用户能清楚熟悉每个制程阶段和提前检验产品缺点,如:缝合线、流痕以及其他尺寸不稳定性Moldex3D解决方案可视化任一截面的气体穿透度及空心率定义适当的成型参数,包含进气时间、进气点等模拟各样的气体辅助射出成型方式,例如短射、溢流等方式仿真完整的制程,提前得知产品的缺点,例如缝合线、流痕及其他可能导致尺寸差异的问题。 正规Moldex3D联系方式Moldex3D聚氨酯化学发泡(CFM)!
多材质射出成型模块MCMMCM是制造塑料模制产品的好方法之一。Moldex3DMCM模拟多组成型过程,包括嵌件成型、包覆成型以及多材质时序射出成型。基于真实三维技术,以精细的分析能力正确地分析不同塑件的交互作用行为,进而优化产品设计。用户可以自由铸造金属或塑料嵌件的模型并进行***性流动、保压、冷却、翘曲分析。Moldex3DMCM帮助预测延迟冷却时间、双色或双射过程中不对称收缩及因相异塑料CTE(热扩张系数)产生的翘曲问题。对于嵌件成型,Moldex3D提供了可视化嵌入成型过程的工具。用户能够从仿真中获得关键信息,例如塑料流动模式和模具内的温度分布。数据中可用的***材料有助于优化材料组合。透过易使用的前处理器和智能精灵的引导,设计人员能够进行具有一致温度分布和收缩的设计过程,从而确保尺寸稳定性。Moldex3D协助客户缩短时间并降低成本将其想法转化成创新产品。功能模拟嵌件成型,包覆成型及多射依序成型过程可视化塑料在含有嵌件成型的模穴内流动行为预测温度变化和塑料熔体与嵌件之间的热传递评估塑件嵌入件与融胶对产品翘曲变型的交互影响评估塑件嵌入件于翘曲分析中的机械性能(纤维排向)效应检测因重新加温导致塑料重融的区域与温度分部。
Moldex3D Viewer Moldex3D Viewer Download Moldex3D Viewer是一项Moldex3D分析结果观看工具,透过其强大的可视化分析能力,使用者可清楚观看预设的各项模拟结果。使用者可透过Moldex3D Project输出一个轻巧且便于传输的RSV结果档,并可汇入Viewer检视eDesign、Solid及Shell各项分析结果。 Moldex3D Viewer提供完整的沟通平台,能提升设计验证与优化的效率。对于跨部门的讨论与整合也更加方便。使用者可清楚观看预设的各项仿真结果,与产品设计团队、模具制造商、工程师、上级主管、客户甚至是协力厂,建立一***沟通平台,优化设计验证,更完整评估从产品设计到成型制造的过程对于结构效能上的影响,有效提升项目成员间更紧密的合作关系,强化整体生产力。Moldex3D-排气分析!!
为什么使用反应射出成型分析?反应射出成型分析(RIM)和传统的射出成型的制程相似,但所使用的热固性塑料特性回然不同。成型过程中,热固性塑料的低黏度让它很容易充填大型产品,再经过化学交联后得到优异的机械性质。充填过程的化学硬化交联反应造成塑料黏度剧烈变化、流体流动和模具热传之间的交互作用等因素,为制程控制和优化带来更多不确定性。然而,热固性塑料很难回收,潜在问题诸如毛边、烧焦和冗长成型周期都构成RIM产品与制程开发的主要挑战。Moldex3DRIM模块提供真实三维解决方案,其应用涵盖分析各类热固性材料,例如不饱和多元酯(unsaturatedpolyester)、聚氨酯(PU)、液态硅橡胶(liquidsiliconrubber)及利用环氧树脂(epoxy)的微芯片封装之射出成型。Moldex3D软件可以仿真模穴充填、交联固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他客制化制程。挑战塑件及模具设计验证和优化,达到降低生产成本和设计周期缩减制程优化,增加塑件质量和产品竞争力Moldex3D解决方案完整的仿真模块包含模穴充填、固化、翘曲变形、纤维排向、多材质成型和其他高阶结构分析接口提供流动波前、缝合线、包封位置、转化率、速度向量和转移压力结果重要信息预测翘曲行为。 Moldex3D模内装饰分析(IMD)!一级代理商Moldex3D要多少钱
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一般案例分析我们结合了Moldex3D模流分析与实务经验,针对顾客产品研发需求提供独特解决方法。塑料产品设计必须与模型设计、塑料、及加工条件等元素紧密配合。我们提供的案例分析服务基于Moldex3D Flow、Pack、 Cool、Warp的准确分析结果,提供产品设计及加工的优化方案和建议。
至今,我们已经分析超过8,000个业界实例;证明产品设计初期时,模流分析技术即可帮助认定生产及效能问题,并在生产前移除潜在问题。
经由Moldex3D分析与研发后的产品总体表现的更佳优良并能有效控制建模生产成本;客户轻松享受竞争优势之外,也能达成更高远的设计标的,并完成产品及时上市之任务。 南京通用Moldex3D咨询报价
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