硅橡胶电缆在生产过程中遇到的一个问题：胶料混炼加硫后在挤制过程中易焦烧并含有大量杂质，导致绝缘电压击穿。解决方法 ：混炼与返炼技术要求 虽然硅橡胶的加工设备和有机橡胶的加工设备没什么两样，但不要用同一台开炼机来加工有机橡胶和硅橡胶。建议能有硅胶专属的操作间，而且要保持清洁的环境，因为被污染的硅橡胶的机械性能和电性能都要降低。如果不能为硅橡胶配置专属的加工设备和加工场地，那么一定要注意将污染性材料与硅橡胶和硅橡胶的配合助剂完全隔离，因为大部分杂质都来自胶料的混炼。硅胶电线特点具有良好的高温耐低温功能，具有良好的电绝缘功能。惠州白色硅胶编织线生产厂家
硅胶高温线缆具有优异的耐腐蚀性，几乎不溶于任何有机溶剂，能耐油、强酸、强碱、强氧化剂等。它具有优良的电绝缘性能，高电压，低高频损耗，不吸潮，绝缘电阻大。它具有优异的阻燃性、耐老化性和长使用寿命。首先利用电容测试找出近似位置，然后利用感应电压法准确找到断开点。操作简单快捷（意思是：快速敏捷）。这种方法是目前硅胶线制造商常用的方法。恒流源和电桥法的结合可用于检测模制硅胶高温线缆。首先用恒流源烧穿硅胶高温线缆断芯处的绝缘，然后用电桥法故障定位仪准确定位故障点。这也是一种常用的硅胶高温线缆短路检测方法。佛山兰色硅胶编织线电子线加工时的特点特性：柔软性渐失。
在安装硅胶电线电缆的时候应注意哪些方面？电缆如直埋敷设，要注意土壤条件，一般建筑物下电缆的埋设深度不小于0.3米，较松软的或周边环境较复杂的，如耕地、建筑施工工地或道路等，要有一定的埋设深度(0.7～1米)，以防直埋电缆受到意外损害，必要时应竖立明显的标志。电线电缆敷设安装的设计和施工应按GB 50217-94《电力工程电缆设计规范》等有关规定进行。除按规范要求进行设计和施工外，还应注意如下几个方面的问题：1、电缆敷设安装应由有资格的专业单位或专业人员进行，不符合有关规范规定要求的施工和安装，有可能导致电缆系统不能正常运行。2、人力敷设电缆时，应统一指挥控制节奏，每隔1.5～3米有一人肩扛电缆，边放边拉，慢慢施放。
电线电缆绝缘击穿的原因及处理办法有哪些？1、由于电缆厂商生产使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发生故障，导致绝缘层被击穿。预防这种现象，应提高电缆头的质量，在电缆头制作、安装过程中，绝缘包袋要紧密，不得出现空隙。不能使气泡和水分不能进入电缆头内，并加强铅包套边缘的绝缘处理。2、 由于重物砸伤电缆，挖掘机不慎误伤电缆，在敷设时电缆弯曲过大使绝缘受伤，装运时电缆被严重挤压而使绝缘和保护层损坏，由于底层沉陷直埋电缆受拉力过大等，均导致绝缘受损，甚至会拉断电缆。避免电缆机械损伤可采用架空电缆，如果是沿墙敷设的电缆应加以遮盖，地埋应有明显的标识，并及时制止在电缆线路附近取土。电子线多股和单股电线的特点：多股的电线比较软，属软线。
挑选线缆小技巧：1、撕绝缘。良好的绝缘料都有一定的机械强度和柔性，轻易撕不开的。而劣质电线用手能撕下或掐下来一块。2、看燃烧。按规定电线的绝缘层都具有一定的阻燃性。剥下一段绝缘层，用打火机进行点燃，离开明火后能继续自燃的是劣质线。3、验厚度。截取一段绝缘层,看绝缘层的断面是否有肉眼可见的气孔，其线芯是否位于绝缘层的正中。不居中的是因为工艺不高而造成的偏芯现象,有气孔说明使用的绝缘料不合格。偏心严重较容易在较薄的一侧漏电，有气孔也是影响耐压强度的。4、看铜丝。良好铜丝的颜色是光亮偏红，而劣质的铜芯线为紫玄色，偏黑、偏黄或偏白，硬度较大，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。对于多股的软电线，用掌心轻触铜丝的顶端，感觉应平整，且无刺痛感，手感较为柔软。否则就是劣质电线。5、细量内径和外径，在称重量看皮松。是指如果通过以上6种方法还不能确定，还可以测量绝缘电线外径和线芯直径，允许误差是±10%，实测数值如果超过允许误差，基本上就是劣质绝缘电线。电子线的理学原理：非弹性散射 在入射电子的作用下，原子本身状态发生一定的变化。深圳黄绿色硅胶编织线批发报价
硅胶电线良好的化学安稳功能，耐高电压，耐老化，运用寿命长。惠州白色硅胶编织线生产厂家
滤胶网通常由２０～４０目的滤胶板和网孔较细的６０～１００目不锈钢滤胶网组成。 某些生产厂家不喜欢用滤胶网就直接挤出，因为这样可以提高挤出速度，有时也消除了在滤胶板附近生热和焦烧的可能性。但是，滤胶网的使用不容忽视，因为起着一个明显的作用就是除去胶料中的杂质和未分散的填料颗粒。同时，滤胶网也可以排除混炼和返炼时夹进胶料中的空气，尤其是对较柔软的胶料。在设备的选择上，由于我们根本就没有专门的硅橡胶电缆生产设备，我们没有选择的余地。在我们目前所使用的三台连续硫化生产设备中，可以用于硅橡胶生产的设备有蒸汽连续硫化挤橡机和PLCV盐浴连续硫化挤橡机。惠州白色硅胶编织线生产厂家
