胶料混炼加硫后在挤制过程中易焦烧并含有大量杂质，导致绝缘电压击穿。解决方法 ：混炼与返炼技术要求 虽然硅橡胶的加工设备和有机橡胶的加工设备没什么两样，但*好不要用同一台开炼机来加工有机橡胶和硅橡胶。建议能有硅胶专属的操作间，而且要保持清洁的环境，因为被污染的硅橡胶的机械性能和电性能都要降低。如果不能为硅橡胶配置专属的加工设备和加工场地，那么一定要注意将污染性材料与硅橡胶和硅橡胶的配合助剂完全隔离，因为大部分杂质都来自胶料的混炼。施放电缆前，要检查电缆外观及封头是否完好无损。江门耐辐射硅胶编织线哪家好
市面上的硅胶线缆非常堵多，那么我们普通用户如何让渐变如何鉴别硅胶电线的好坏呢？1、检查芯线与绝缘层的黏合力：斜向切开绝缘层，按剥离方向拉开芯线，看芯线和绝缘层有没有黏合工艺材料；2、好电缆有较大的黏合力，差电缆没有黏合。纵向抗拉实验：取一米电缆，分层剥开芯线，绝缘层、屏蔽层、外护套，各留10厘米长。方法是：两只手分别握电缆的相邻两层，向相反方向拉动；好粤振电缆电线厂家一般力量拉不动，差电缆不费大力就可以轻松拉出来。韶关黄绿色硅胶编织线批发橡胶电线电缆同时具有优良的电绝缘性能、耐老化等性能。
护套挤制过程中出现松壳和起泡现象。由于硅橡胶本身的特点，确实需要返炼的胶料在返炼后塑性会发生变化，容易包到转速较快的辊筒上。开炼机的辊筒应该通入冷却水，以避免胶料焦烧，对采用含双２.４-二氯化苯甲酰过氧化物作为硫化体系的胶料尤其应该注意。因为双2.4-二氯化苯甲酰的分解温度约为45℃，分解产物２。４二氯化苯甲酸和２。４二氯苯均不易挥发，胶料易胶烧。为了得到高质量的产品，硅橡胶混炼时必须遵循以下基本步骤：（1）仔细称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。（2）将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的辊筒上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，必须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。
目前，一般需要两条生产线来制造硅胶编织线，一条生产线由放线装置、传线机构、染料槽、干燥箱及收线装置构成，干燥箱位于染料槽内的染料上方，放线装置、染料槽、收线装置依次排列。第二条生产线则是把前面的 生产线的染料槽替换为绝缘漆槽。生产时，首先把硅胶编织线线体安装在传线机构上，硅胶编织线线体通过放线装置依次经过染料槽、干燥箱到达收线装置，硅胶编织线线体有部分线条就浸泡在染料槽的染料中，启动****的生产线，在放线装置、收线装置的工作下，硅胶编织线线体就被传输起来，使硅胶编织线线体余下部分浸泡到染料后卷收起来。染料工艺完成后，就把该硅胶编织线线体安装到第二条生产线的装置上，对硅胶编织线线体上绝缘漆。传统工艺比较繁琐，生产效率低。硅胶编织线的特点：绝缘（护套）厚度均匀、不偏芯。
硅胶电缆和普通橡套电缆的区别是什么？硅橡胶具有较好的弯曲性能和低温性能，不易损坏和开裂，这些性能是一般高温电缆不具有的，因而硅胶编织线具有较宽的应用范围，已是高温电缆的一个亮点。硅胶编织线适合在高温移动电缆、软电力电缆、耐高温电机引接线、低温环境高温运行场所。硅橡胶电缆适用于交流额定电压0.6/1KV及以下固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，辐射方便，高温（高寒）环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，普遍用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业。橡套电缆普遍使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线，同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，在产品结构上分为轻型，中型和重型三类。硅胶制品的特点与优势：颜色多样：可以根据客户的需要，调配出不同的靓丽色彩。韶关黄绿色硅胶编织线批发
硅胶编织线柔软性能好,抗弯曲能力强,适用气候能力强。江门耐辐射硅胶编织线哪家好
硅胶排线可以移动、弯曲、扭转也不会损坏导线，可以以不一样的形状与新颖的封装尺寸。其次的限制的是体积空间问题。它可以承受上万次的动态弯曲，硅胶排线能较好地适用于连续间运动或定期运动的内连系统中，也是其产品功能的一小部分。硅胶排线具有优良的电性能、介电性能、耐热性。硅胶排线备有较高的装配可靠性与质量。硅胶排线减少了内连所需的硬体，因为复杂的多个系统所组成的传统内连硬体在装配时，易出现较高的元件错位率。随着质量工程的出现，一个厚度很薄的挠性系统被设计成以一种方式组装，从而打断了许多通常与单独布线工程有关的人为错误。江门耐辐射硅胶编织线哪家好
