伪劣线缆电阻值不符合国家标准，电阻值超标的电线在同样的电流下它的温度可能过高，从而加速外绝缘层的老化，导致短路产生火灾;而且由于电阻超标，还会较大增加输电过程的能耗，增加电费成本。2、原材料材质不良，一是打铜导体的主意，铜导体占了电线成本的80%，不良厂商一是降低铜材质量。采用价格低得多的杂质铜、回收铜，甚至土法炼铜，铜含量极不稳定，导致铜导体电阻率大增；二是减少铜材用量。降低铜芯实际截面积，这两种做法的直接后果是电线在使用过程中过热，损坏绝缘层塑料，造成短路而引起火灾。第二招是在绝缘层所用的塑料上动坏心眼，与铜材一样降质，每吨再生绝缘料与合格的PVC塑料粉价格相差近2000元，但再生绝缘料杂质含量高、机械强度低，耐老化性能和电气绝缘性能下降，这种做法将直接导致电线易出现漏电现象。硅胶编织线的特点：表面应圆整光洁，镀层连续且均匀。潮州硅胶编织线厂家
为了得到高质量的产品，硅橡胶混炼时必须遵循以下基本步骤：（１）仔细称量每种要用到的配合组份（如阻燃剂、硫化剂、色母料等）。（２）将硅橡胶纯胶或补强胶料放到开炼机上后，调节辊距，让硅橡胶包到转速较快的辊筒上，并且充分返炼。纯硅橡胶通常只需稍加返炼或不用返炼就可以加入填料。但是，由于补强硅橡胶中含有白炭黑，必须经过充分返炼。只要胶料包到转速较快的辊筒上就表明返炼程度合适了。 （3）较后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为２．４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（较多不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向辊筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。较后，为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。深圳黄色硅胶编织线哪家好硅胶编织线的特点：胶线电缆外形应圆整、无压扁、蛇形弯曲等现象。
电子线的保护层在电缆中能起到改善电场布局的，防止因导体外观很好崛起引起放电，减少局部放电量，保证电缆的利用寿命和可靠性。比来，在尺度中都有电压品级5kv的矿用橡套电缆，而且都对该电压品级的橡套电缆提出了导体保护的条件，该保护层必须采取环绕方式从事。凭据这一条件，矿用橡套电缆也须有导体保护层就能够保证电缆的安全运行。橡胶电缆的导体保护层要采取半导电的橡胶材料加工。导体保护层采取环绕从事出产，环绕方式出产的保护层比绕包方式出产的加倍滑腻没有崛起，便于平均电场效果的晋升。导体保护层厚度的选取源于两个方面的条件：一个是要保证环绕后的导体保护层外观滑腻，因为矿用橡套电缆一般采取细铜丝绞线的方式矿用电缆，因而就不能能从事紧压。
硅胶编织线简介：硅胶高温线是继橡套电缆以后又一种应用弹性体材料做为绝缘护套的电缆线，但另外其特性好于橡套电缆，尤其是其耐蚀性和耐热性，远远地超出橡套原材料。硅胶高温线非常适用各种各样挪动场所、电动机布线等。实际有：耐热硅橡胶电缆、硅橡胶屏蔽双绞线、硅橡胶平扁挪动电缆线、硅橡胶软电缆、硅橡胶铠装电缆、硅橡胶不锈钢丝铠装电缆、电镀锡硅橡胶屏蔽掉软电缆等。好的硅胶高温线的表层应该是圆而光洁的，镀层应该是持续的和匀称的。电导体表层不可有三角形、毛边、裂痕、纽结、皱褶、参杂物、斑印、黑点、机械设备损坏、浸蚀斑和别的缺点。好的硅胶高温线色调均匀称、光亮，不需有过多的空气氧化印痕。电导体截面规格充足，而不是不够。高温线终端相色正确，支架等金属部件油漆完整汽车线。硅胶制品的特点与优势：导热性：当加入某些导热填料时，硅橡胶便具有良好的导热性能。
所谓硅胶编织线也就是硅胶绝缘外编织一层玻璃纤维丝。但是很多人对玻璃纤维这种材料比较陌生，让我们简单了解一下。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。英文原名为：glass fiber，主要以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺，然后形成各类玻璃纤维产品，所以玻纤主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但是经过抽丝各种工艺后，其单丝的直径从几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都有数百根甚至上千根单丝组成，则其强度大为增加且具有柔软性，表层再涂上各种颜色树脂，就可以被用作复材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等。硅胶电线外加一层玻璃纤维，会为硅胶电线带来更好的性能，主要体现在以下四点：1.硅胶编织线耐寒能力强过至少80％的其他电线类别2.硅胶编织线耐温能力强过至少60％的其他电线类别3.硅胶编织线的抗老化能力平均寿命大于15年4.硅胶编织线柔软性能好,抗弯曲能力强,适用于多种气候。电子线加工时的特点特性：冲击强度渐低。东莞硅胶编织线批发价格
硅胶编织线的特点：色泽均匀、光亮、不应有过度氧化痕迹。潮州硅胶编织线厂家
为了得到高质量的产品，硅橡胶混炼时如果需要，就要将阻燃剂、色母料等加入胶料中。有些填料在混炼过程中会经过辊筒掉到接料盘中，应该将这些填料收集起来在下一次填料加入之前加到胶料中。常用使用橡胶刮板来刮取接料盘中的填料，不要使用刷子，因为一些刷毛有可能从刷子上掉下来混到胶料中去。尤其要注意的是不能将所有填料一次加入胶料中，而应该分成２～３次分批加入。每加入一批填料，都要充分翻炼胶料。这样就能保证填料分散均匀，避免形成硬的填料凝块。合理的辊距可以保证较佳的胶料混炼速度和混炼质量。然后加入胶料中的是硫化剂。由于我们目前采用的硫化剂为2.４－二氯化苯甲酰过氧化物，所以当胶料太热（不超过４Ｏ℃）时，不要加硫化剂，否则会产生部分先期硫化，导致胶料或硫化剂损耗。向辊筒中通入足够的冷却水，可以避免胶料过热。然后，为了使硫化剂分散均匀，还要将整辊胶料薄通几遍。潮州硅胶编织线厂家
