灭火剂的种类:水是较普遍的灭火剂,水能迅速冷却燃烧物,每公斤水完全汽化能吸收539千卡热量。水能隔绝空气,使燃烧窒息,当水喷到燃物上后,一部分变成水蒸气,减少燃烧区内氧的含量。水是既经济、又实惠的常用灭火剂。但是,水不能扑救下列物质和设备的火灾:比水轻的石油、汽油、苯等能浮在水面的油类火灾;遇水能发生燃烧或化学反应的化学危险品,如金属何、锅、铝粉、电石等火灾;熔化的铁水、钢水、灼热的金属和矿渣等火灾;高压电气设备;精密仪器设备和贵重文件档案。化学泡沫做灭火剂用的化学泡沫是酸性物质(硫酸铝)和碱性物质(碳酸氢销)及泡沫稳定剂相互作用而形成的膜状气泡群。它能覆盖在着火的液面或物体表面,阻挡易燃或可燃液体蒸汽进入燃烧区,阻止空气与液面接触,防止热量向液面传递,从而使燃烧终止。 帝思迈环境设备(上海)有限公司是一家专业提供灭火剂的公司,欢迎新老客户来电!甘肃无氟灭火剂
灭火剂包括高倍数灭火剂、氟蛋白灭火剂、水成膜灭火剂、蛋白质灭火剂、化学灭火剂和抗溶解灭火剂。该灭火剂具有质轻、流动性好、耐久性和耐火性强、附着力强等优点,能迅速分散并漂浮在火液表面,形成紧密的覆盖层,使燃烧面与火源隔离。阻隔火焰的热辐射,防止燃烧体及附近可燃物的蒸发。同时,冷却燃烧面或破坏其他物质燃烧的其他条件,泡沫中水分的蒸发可以降低燃烧面上的氧气浓度,灭火。泡沫灭火剂适用于扑灭易燃固体和燃料液体的火灾。不能用于扑灭轻金属火灾、水燃烧或化学反应引起的火灾、带电设备火灾。安徽植物型灭火剂灭火剂哪家好,请选择帝思迈环境设备(上海)有限公司,用户的信赖之选!
植物活性阻燃灭火剂,1、植物活性阻燃灭火剂可长时间保存,有效期为3年,所以储存时间越长,使用成本越低。而传统的泡沫灭火剂使用期限为1-2年。2、使用植物活性阻燃灭火剂,每1-3年更换传统泡沫灭火剂的废液所需的近万元的排污费、人工费无形中得到了节省。3、使用植物活性阻燃灭火剂,并不需要对现有的固定式泡沫灭火罐等标准制式的灭火设备进行改造,只需要根据计算所需的泡沫灭火量,调节好泡沫比例混合器就可以按照传统泡沫灭火剂的方法轻松扑救各类油类火灾了。4、传植物活性阻燃灭火剂采用植物提取,天然环保,无毒无害无腐蚀性,这也是植物活性阻燃灭火剂控制成本的因素之一。
BC灭火剂里用的是碳酸氢钠干粉。1、水基灭火剂。水基型灭火剂是指加入添加剂的水,如:湿润剂、增稠剂、防冻剂、阻燃剂或发泡剂等,水基灭火剂内部自带压力用于将灭火剂喷出灭火。2、二氧化碳灭火剂。二氧化碳具有窒息性,喷出来后弥散在火焰周围,将空气中的氧气与可燃物隔离,燃烧中断,火焰熄灭。3、泡沫灭火剂。充装的灭火剂有3种,化学泡沫(已经淘汰)、机械泡沫、水成膜泡沫,主要用于扑灭油类也就是B类火灾。4、卤代烷灭火剂。卤族元素代替了烷类化合物中的氢形成的非燃物质,这个不说也罢,卤代烷对臭氧层具有极大破坏性,已经被禁止在绝大部分条件下使用,一般生活中都不会使用到。灭火剂是预防火灾发生保障人民生命财产的必备消防装备。
灭火剂的储存技巧:注意泡沫的储存温度。储存温度过高或过低都会影响泡沫灭火剂的质量和储存寿命,适合储存温度应为0~40摄氏度。注意存放处保持通风干燥,避免阳光直射,防止杂质等物质混入。注意储存容器的保存。水膜泡沫灭火剂和酒精泡沫灭火剂具有很强的腐蚀性。应特别注意防腐涂层。注意泡沫灭火剂的保存期限。贮存条件良好时,蛋白泡沫液和氟蛋白泡沫液可使用5年以上,水膜泡沫液的有效期可达10年。消泡液的有效期至少为1-2年,高倍数泡沫灭火剂的保质期为5年。泡沫灭火剂一般不能预先混合,一旦与水混合,有效期将缩短至5年。灭火剂保质时间长,水系灭火剂保质期为5年以上。河南加油站用灭火剂公司
各种灭火剂在灭火中的原理是什么?甘肃无氟灭火剂
灭火剂是一种体积较小,表面被液体包围的气泡群,比重在0.001~0.5之间。由于其比重远远小于一般可燃液体的比重,因而可以漂浮于液体的表面,形成一个泡沫覆盖层。同时,泡沫又具有一定的粘性,可以粘附于一般可燃固体的表面。灭火剂分为化学泡沫、蛋白泡沫、氟蛋白泡沫、水成膜泡沫和抗溶性泡沫等。储存非常重要,严重影响着灭火性能,一定要按照产品说明书的要求妥善保管。储存温度,一般为0~40℃摄氏度,储存温度太高或太低都会影响质量和储存期限。下限水成膜、高倍数泡沫灭火剂应高于其凝固点5℃,其他泡沫液按其流动点上推2.5℃,一般为0~5℃之间,储存温度过高,易变质;过低,则会冻结。甘肃无氟灭火剂
金属钝化剂能使沉积于催化裂化催化剂上的重金属钝化,减轻重金属对催化剂的,而使催化剂不失去活性和选择性的物质,叫做金属钝化剂。钝化剂作用原理是基于钝化剂有效组分随原料油一起沉积在催化剂表面,并和金属镍、钒等发生作用,或是形成金属盐或是以膜的形式覆盖在污染金属表面,其结果是改变污染金属的分散状态和存在形式,使其转变为稳定的、无污染活性的组分,其对催化剂活性和选择性的破坏。对于钝化剂的性能要求有哪些?(1)性质稳定,黏度低,易于输送。(2)有效组分含量高,并可根据实际需要进行灵活调节。(3)有效组分沉积率高,钝化效果。(4)不产生二次污染,对装置操作及产品性质无不良影响。(5)不含硫、磷,毒...