玻纤管内径偏小（大）：原因：工装使用不当、磨损、工装脏污，孔内有杂物；坯管编织异常；扁管；机器传动故障。电压不够（稳）：原因：漆浓度过低；出气泡；原胶品质问题；坯管编织不良，过于稀疏松散；员工操作有误。内胶外纤套管是一种用内胶外纤套管编织成管后，经高温定型工艺处理而成的特殊内胶外纤套管。玻纤管有汽泡：原因：漆浓度过高、上漆温度过高；机器速度过快；机器故障；原胶品质异常；工装不合适；渗漆严重，管内壁出气泡。内胶外纤套管可有效的减少焊点的氧化，腐蚀。汕头内胶外纤套管
缩合型硅胶是借助空气中的湿气由表及里的硫化。主要有RTV-2模具硅橡胶、RTV-2手板模型设计硅橡胶、RTV-2移印硅橡胶、RTV-2鞋模硅橡胶、RTV-2电子灌封胶等。加成液体硅橡胶硫化后的物理机械性能和电性能都可以达到或超过混炼硅橡胶的水平，且由于可以注射成型及模压成型，具有加工方便、生产效率、成本低、节能等优点，所以有些传统的混炼硅橡胶制品已被液体硅橡胶所替代。电力硅橡胶；自粘性硅胶；有机硅凝胶；皮肤仿真胶。缩合型硅胶是室温湿气硫化，所以它对空气的温度和湿度会有很大的要求。佛山白色内胶外纤套管厂家推荐内胶外纤套管具有绝缘的作用。
选择合适的加热工具，加热烘烤的时候火焰的外焰与内胶外纤套管表面成45度角，一定要注意来回移动使内胶外纤套管整体受热，要从一端慢慢的向另一端，加热要均匀，避免气泡，保证内胶外纤套管收缩后的外形，待冷却后进行修整。内胶外纤套管与加热设备靠的太近，烘烤移动的速度太慢破坏了内胶外纤套管的材料，必须注意火与内胶外纤套管的距离，即20-30公分距离均匀上下或者左右移动，在加热收缩时，不要超过内胶外纤套管的耐温上限，对于内胶外纤套管，温度超过耐温上限，会使我们的产品发生“融化”的现象，会回归到初始状态。
内纤外胶套管有着科学合理的结构设计:内纤外胶套管的内部由无碱内胶外纤套管经特殊编织工艺编织而成。具有蓬松的性状。无碱内胶外纤套管是-种耐温性极强的材料。采用无碱内胶外纤套管制成的内纤外胶套管也具有很强的耐温性。外胶：内纤外胶套管外部由进口较好硅橡胶涂覆而成。这种进口的硅橡胶具有耐热、不易形变、结构致密等特点。作为内纤外胶套管的外层材料，起到隔热密封绝缘防喷溅的作用。内纤外胶套管又称为硅胶内胶外纤套管、耐高温套管等，是设计生产的一种多用途的高温防护产品。内胶外纤套管经过印字处理后使用不同颜色的内胶外纤套管用于标记没跟线束的用途作用。
加工后，如果内胶外纤套管表面有污渍，应用酒精布擦拭。内胶外纤套管颜色不均：原因：脱蜡温度设置不恰当；脱蜡温度不稳定；外界冷空气进入脱蜡炉；坯管编织异常。玻纤管有颗粒：原因：过漆未过滤干净；漆桶长时间使用未清洗；原胶品质有异常；导轮不干净，有硬胶沾染到坯管上。玻纤管污渍：原因：前工序造成；通坯处坯管沾染水渍，油渍或其他污染物；串色；拖地沾染灰尘或其他杂物；漆不干净，有杂物或混有其他颜色。在加热结束时，冷却铜棒后，根据“母线制造及装配工艺规范”的要求，使用电刀拉出铜排内胶外纤套管的搭接位置，拉拔套管时，受力不宜过大，以免损坏铜排。内胶外纤套管时有两个重要的要素需要去考虑：被热缩物体的很大直径；温度范围。汕头白色内胶外纤套管生产厂家
内胶外纤套管是一种特殊材质。汕头内胶外纤套管
一般的纤维套管因为其绝缘耐高温性能较广的应用于绝缘或部分绝缘的导体或者电子部件的装置中。内胶外纤套管系由硅橡胶挤出成管后，外加于编织内胶外纤套管再经涂以硅树脂高温处理而成。具有良好的绝缘耐温保护作用。硅橡胶内胶外纤套管主要采用较好原材料，内层为内胶外纤套管纺织、再涂以硅树脂高温处理而成，较广适用于F级电机、家用电器、电热设备、特种灯具等绝缘保护。因为纤维管所具有的耐高温性能受到许多产品生产厂家的青睐，运用这种产品能够起到绝缘作用所以应用较广。汕头内胶外纤套管
