双速电动机基本参数
  • 产地
  • 台州
  • 品牌
  • 南京沃玛电机
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
双速电动机企业商机

三、闻


通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。


四、摸


摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。


1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。


2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。


3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。


4.频繁启动或制动。


5.若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。 双速电机运行时的相序要与变速运行的相序相同,否则,相序变转向也变。临海双速电动机直销

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在实际应用中我们需要注意日常维护:

(1)定期维护时我们应检查电机的固定情况以及通过控制系统给其指令检查其运转情况,电机转向声音是否正常


(2)电机出现故障大多数是因为后端盖轴承缺油导致转子扫膛,定期检查转子轴承固定情况并及时添加润滑油


(3)在调试阶段,比较好对双速电机接线情况检查一下,确定是否双速都接,设计时都是采用双速电机,但因各地环境差异导致接线方式不一样,主要是以控制系统PLC程序为主;曾经在南方某风场在台风前夕,风机一直报齿轮箱油压低故障,油冷却器电机只接低速,油温太高,润滑油比较稀,通过油管的油压低于设定值机组一直报故障;当将油冷却电机改为高速运转不久故障消除。

(4)双速电机更换时一定要对新电机轴承的固定运转及电机转向做一检查,高低速不能接反,因为有时在低风速下风力发电机组欠功率运行齿轮箱油温上升慢,即使接反有可能也不会报故障,但在高风速时就会出现油温高的停机故障,影响发电量。


(5)做好故障电机统计工作建立设备档案,对于电机存在的批次问题可以高效地解决,对新问题可以及时发现早作预警,提高风机可利用率。 机电双速电动机需要多少钱双速变动机常见型号有哪些?

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近十多年来,中国人民致力于推广电动机调速技术,各行各业都在一定程度上采用了电动机调速。据石油、电力、建材、钢铁、有色、煤炭、化工、造纸、纺织等部门对企业抽样调查结果,石油、建材、化工行业电动机调速应用较好。在目前4亿kW的电机负载中,约有50%是负载变动的,其中的30%可以通过电机调速解决其负载变动问题。因此就目前的市场容量考虑,约有6000万kW的调速电机市场。中国各类电动机的装机容量已超过4亿kW,其中异步电动机约占90%,中小型电动机约占80%,拖动风机水泵及压缩机类机械的电动机约1.3亿kW。目前,中小型电动机已超过152个系列,842个品种,4000多个规格。近十多年来,机械工业等有关部门大力抓电动机的节电工作,组织领导了有关研究所及企业,先后设计制成多种节能电动机,并明令颁布淘汰63种高耗能电动机和推广24种节能电动机,取得了一定的成效。这些节能产品主要分成两大类:一类是提高电动机效率的高效电动机,另一类是调速电动机。

双速电动机变速:

带手动自动转换开关的具有电气与机械互锁的zhi可逆y-δ启动电路。只是一般低速y形接法启动后运行3-6s后(时间可调),自动进入δ形接法的高速运行,用自动空开与热保来保护短路、过流。

变极调速

在电源频率f1不变的条件下,改变电动机的极对数p,电动机的同步转速n1,就会变化,极对数增加一倍,同步转速就降低一半,电动机的转速也几乎下降一半,从而实现转速的调节。

要改变电动机的极数,当然可以在定子铁心槽内嵌放两套不同极数的三相绕组,从制造的角度看,这种方法很不经济。通常是利用改变定子绕组接法来改变极数,这种电机称为多速电机。 双速变动机的日常怎么维护?

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为了满足行业对更大功率的需求,将电动机制造得更大将无法降低成本,也无法更好地利用能源,因为所述电动机将保持相同的效率及功率密度。为了克服上述限制并且从相同尺寸的电动机获得更高的转矩及速度,从而获得更高的功率密度,常规方法是使电动机保持原状并且增加电源电压。为了使来自电源的电压增加,使用了升压转换器。这种解决方案能够增加电动机的功率密度。然而,这种方案无法降低成本,因为必须将另一个组件添加到系统中,其中所述组件趋向于复杂且昂贵,因为它们需要调节从电源到电动机的全部功率。所述方法在能量利用效率上也失败了,因为在电源与电动机之间的这种升压器表现出电阻及累积,这产生了一些能量损失,从而不利地影响了整个系统的效率。 双速电动机的极数变更都是按1:2的两种极数考虑的。品质双速电动机厂家直销

双速变动机高速运行时,定子绕组采用双星型连接。临海双速电动机直销

电动机的维护


1、使用环境应经常保持干燥,室外电机应当注意防雨措施,防止电机进水;电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘、纤维等阻碍。


2、当电动机的保护发生动作时,应查明故障来源,消除故障后,方可投入运行。对于缺相、堵转等故障,应当提起高度重视,防止烧毁电动机。在电动机投用前,电动机的各个保护参数应当校验准确无误,保证故障发生时动作的可靠性,灵敏性。


3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑,一般的电动机运行5000h左右,即应补充或更换滑脂,运行中发现轴承过热或润滑脂变质时,应及时更换润滑脂。更换润滑脂时,应消除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽,然后将润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2(对2极)及2/3(对4.6.8极)。


4、当轴承的运行状况不好时,电动机运行时的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径向游隙一定数值时,即更换轴承。


5、拆卸电动机时,从定子中轴出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。


6、更换绕组时必须记下原绕组的形式,尺寸及匝数、线规等,当失落了这些数据时,应向制造厂索取,随意更改原设计绕组,常常使电动机某项或几项性能恶化,甚至无法使用。 临海双速电动机直销

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