在过程控制系统中，执行器由执行机构和自动化调节机构两部分组成。自动化调节机构通过执行元件直接改变生产过程的参数，使生产过程满足预定的要求。执行机构则接受来自控制器的控制信号把它转换为驱动调节机构的输出（如角位移或直线位移输出）。它也采用适当的执行元件，但要求与调节机构不同。执行器直接安装在生产现场，有时工作条件严苛。能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性。自动化控制技术工具中接受控制信号并对受控对象施加控制运行作用的装置。执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器3类。执行器的特点为输出推力较大。工业水阀执行器品牌
阀门电动执行器是实现阀门程控、自控与遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应当根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的较主要参数，电动执行器输出力矩应为阀门操作较大力矩的1.2～1.5倍。工业执行器哪种好在过程控制系统中，执行器是由执行器构和自动化调节机构两部分组成的。
按输出位移的形式，执行器可分为转角型和直线型两种。按动作规律，执行器可被分为开关型、积分型和比例型三类。按输入控制信号，执行器分为可以输入空气压力信号、直流电流信号、电接点通断信号、脉冲信号等几类。双作用执行机构的选用以DA系列气动执行机构为例。齿轮条式执行机构的输出力矩是活塞压力(气源压力所供)乘上节圆半径(力臂)所得，且磨擦阻力小效率高。顺时针旋转和逆时针旋转时输出力矩都是线性的。在正常操作条件下，双作用执行机构的推荐安全系数为25-50%。
执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分。它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内。执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类。气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此普遍地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用。即使是使用电动仪表或计算机控制时，只需要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kPa的标准气压信号，仍然可用气动执行器。阀门出厂时，不论气动执行器是正作用还是反作用，手轮都在开启状态。
压差传感器的工作原理是被测压力直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与水压成正比的微位移，使传感器的电容值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个相对应压力的标准测量信号。采用***的传感器，精密的放大线路，严格的生产制作工艺，完善的检验及老化测试设备，来确保生产的传感器具有优良的产品质量。压差传感器根据不同的使用场合一般可以分为：前室压力传感，气体压差传感器，气压传感器，室内外压差传感器，风压传感器，过滤网压差传感器。阀门执行器的使用方法有不配置推力盘，直接输出力矩。VG12E5XX系列水阀厂商
执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器3类。工业水阀执行器品牌
正确选择阀门电动执行器的依据如下：阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的较大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。输出转速：阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。阀门电动执行器有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。工业水阀执行器品牌
