直流电动机根据其结构和工作原理可分为无刷直流电动机和无刷直流电动机。有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机分为串联直流电动机，并联直流电动机，**直流电动机和复合直流电动机。永磁直流电动机分为稀土永磁直流电动机，铁氧体永磁直流电动机和Al-Ni-Co永磁直流电动机。交流电动机也可以分为单相电动机和三相电动机。根据三相异步电动机结构和工作原理，可分为直流电动机，异步电动机和同步电动机。同步电动机可分为永磁同步电动机，磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。异步电动机可分为感应电动机和交流换向电动机。根据启动方式和运行方式，可分为电容器启动式单相异步电动机，电容器运行式单相异步电动机，电容器启动式单相异步电动机和分相单相异步电动机。转子铁心也是电动机磁路的一部分是用硅钢片叠成。常州三相异步电动机厂
星接改角接原星接时线径总截面积除以1.732等于角接时的线径总截面积。原角接时线径总截面积乘以1.732等于星接时的线径总截面积。星接时线电压等于相电压的1.732倍，相电流等于线电流。角接时相电压等于线电压，线电流等于相电流的1.732倍。同功率的电机，星接时，线径粗，匝数少，角接时，线径细，匝数多。角接时的截面积是星接时的0.58倍。（即角接时线径总截面积除以0.58等于星接时的线径总截面积。星接时线径总截面积乘以0.58等于角接时的线径总截面积）线径截面积计算公式：截面积S=直径的平方乘以0.785电机的内部连接有显极和庶极之分，显极和庶极连接是由电机的设计属性决定的，是不能更改。绍兴三相异步电动机厂家定制三相异步电动机的许多机械零件都是用螺栓固定的。
三相异步电动机由固定的定子和旋转的转子两个基本部分组成，转子装在定子内腔里，借助轴承被支撑在两个端盖上。为了保证转子能在定子内自由转动，定子和转子之间必须有一间隙，称为气隙。电动机的气隙是一个非常重要的参数，其大小及对称性等对电动机的性能有很大影响。定子由定子三相绕组、定子铁心和机座组成。定子三相绕组是异步电动机的电路部分，在异步电动机的运行中起着很重要的作用，是把电能转换为机械能的关键部件。定子三相绕组的结构是对称的，一般有六个出线端U1、U2、V1、V2、W1、W2，置于机座外侧的接线盒内，根据需要接成星形或三角形。
异步电动机的气隙是很小的，中小型电动机一般为0.2～2mm。气隙越大，磁阻越大，要产生同样大小的磁场，就需要较大的励磁电流。由于气隙的存在，异步电动机的磁路磁阻远比变压器为大，因而异步电动机的励磁电流也比变压器的大得多。变压器的励磁电流约为额定电流的3%，异步电动机的励磁电流约为额定电流的30%。励磁电流是无功电流，因而励磁电流越大。绕组是电动机的组成部分，老化、受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害，电机过载、欠电压、过电压，缺相运行也能引起绕组故障。绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。如今分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。电容器分相电机电容器分相在启动绕组分支中。
转子绕组是异步电动机电路的另一部分，其作用为切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在磁场作用下受力而使转子转动。其结构可分为笼型绕组和绕线式绕组两种类型。这两种转子各自的主要特点是：笼型转子结构简单，制造方便，经济耐用；绕线式转子结构复杂，价格贵，但转子回路可引入外加电阻来改善起动和调速性能。笼型转子绕组由置于转子槽中的导条和两端的端环构成。为节约用钢和提高生产率，小功率异步电动机的导条和端环一般都是融化的铝液一次浇铸出来的；对于大功率的电动机，由于铸铝质量不易保证，常用铜条插入转子铁心槽中，再在两端焊上端环。笼型转子绕组自行闭合，不必由外界电源供电，其外形像一个笼子，故称笼型转子。特殊双笼型异步电动机采用高阻抗导体材料制成。绍兴三相异步电动机厂家定制
防水式电动机机壳结构能够阻止具有一定压力的水进入电动机内部。常州三相异步电动机厂
通过上述分析可以总结出电动机工作原理为当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。单层绕组就是在每个定子槽内只嵌置一个线圈有效边的绕组，因而它的线圈总数只有电机总槽数的一半。单层绕组的优点是绕组线圈数少工艺比较简单；没有层间绝缘故槽的利用率提高；单层结构不会发生相间击穿故障等。电机的铁损和噪音都较大且起动性能也稍差，故单层绕组一般只用于小容量异步电动机中。单层绕组按照其线圈的形状和端接部分排列布置的不同，可分为链式绕组、交叉链式绕组、同心式绕组和交叉式同心绕组等几种绕组形式。常州三相异步电动机厂
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