绝缘密封防水硅橡胶具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即14.7~17.7Mpa远高于正常橡胶强度，同时具有优良的耐辐射性能并优于正常橡胶。它可耐长时间250℃热空气老化，老化后仍具有较高的强度。绝缘密封防水硅橡胶的低温性能虽然比乙烯基硅橡胶差，但却远优于苯撑硅橡胶。绝缘密封防水硅橡胶介电性能与乙烯基硅橡胶接近，但苯醚撑硅橡胶的耐油差，既不耐非极性的石油基油，也不耐极性的合成油（如4109双酯类合成润滑油、磷酸酯液压油的性能。总之，绝缘密封防水硅橡胶与乙烯基硅橡胶相较具有较高的强度和抗辐射性能，相似的耐高温性能和介电性能，较差的低温性能、耐油性能和弹性。绝缘密封防水硅橡胶具有良好的加工工艺性能可用于制造特殊要求的模型制品和压出制品。绝缘密封防水硅橡胶使用时不会有任何的味道。镇安绝缘密封防水硅橡胶按需定制
在众多的合成橡胶中，具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即是在其中的佼佼者。它具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即在现代医学中普遍发挥了重要作用。由医院、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种具有良好的力学性能，一般抗张强度可达150~180公斤/平方厘米（即医疗用品。三原绝缘密封防水硅橡胶预算绝缘密封防水硅橡胶所用原材料出现质量波动，是需要及时处理的。
绝缘密封防水硅橡胶的涂膜防水层有胎体增强材料时，胎体增强材料应铺平贴实，不应有皱折，应浸透防水材料，同层胎体材料，长边搭接宽度不得小于50mm，短边搭接宽度不得小于70mm，幅与幅之间搭接宽度70mm以上，采用两层胎体增强材料时，长边方向一致，上下层之间接缝错开三分之一幅宽。绝缘密封防水硅橡胶涂膜防水层收头密封。涂膜防水层收头部位根据设计确定，收头处应用有机硅密封材料进行压边处理，压边宽度为10mm；也可用增加涂料涂刷数遍（不少于两遍）实现收头密封。
绝缘密封防水硅橡胶的底材必须坚固、平整、干净，无灰尘、油腻、蜡、脱模剂等以及其它碎屑物质；绝缘密封防水硅橡胶的所有小孔隙、砂眼可用本产品或水泥膏，将其抹平；绝缘密封防水硅橡胶涂刷浆料之前，预先充分湿润基底，但不能有积水。绝缘密封防水硅橡胶施工准备，基层验收与清理，涂刷基层处理剂，附加层施工，涂膜防水层施工，涂膜防水层收头密封，保护层施工，淋水或蓄水试验。绝缘密封防水硅橡胶施工准备。签订施工合同，明确施工范围、工程量和设计要求后，做好劳动组织、防水施工用材料（含合格证、检测报告）、施工工（机）具准备，根据设计文件编制防水工程施工组织设计或施工方案，并进行技术交底和安全教育。绝缘密封防水硅橡胶起到了很好的粘接，密封，灌封，固定，涂覆等作用。
绝缘密封防水硅橡胶涂膜防水层施工。涂膜防水层施工采用薄涂多遍的施工方法，即根据涂膜防水层的设计厚度采取三遍、四遍、五遍甚至六遍涂刷达到厚度要求，且每遍涂层需表干（2h）以后方可进行后面的施工；每遍涂层的涂刷应遵循先高后低、先立面后平面、由远及近的原则进行，两层涂膜交叉90°进行。涂膜施工可采用喷涂、滚涂、刷涂的方法进行。涂刷时幅与幅之间应压茬30~50mm，涂膜在基层的分格缝、变形缝等处采取跨缝空铺的方法连续涂刷涂料，空铺宽度宜为100mm。涂料涂刷应均匀，不堆积、不流淌、不露底，保持成膜厚度一致，薄处不得小于设计厚度的80%。有胎体增强材料时将胎体增强材料浸透，不露白。绝缘密封防水硅橡胶防水涂料的参考用量为：涂膜厚度1mm时，约需涂料1.5kg。绝缘密封防水硅橡胶投入使用之前要进行功能检查。镇安绝缘密封防水硅橡胶按需定制
绝缘密封防水硅橡胶使用方便安全，不污染。镇安绝缘密封防水硅橡胶按需定制
在绝缘密封防水硅橡胶的胶料中加入适量的低粘度羟基氟硅油，胶料热处理，再加入少量乙烯基硅绝缘密封防水硅橡胶，可使工艺性能明显改善，有利于解决胶料粘辊和存放结构化严重等问题，能延长胶料的有效使用期。在上述氟硅绝缘密封防水硅橡胶中引入甲基苯基硅氧链节时，会有助于耐低温性能的改善，且加工性能良好。在极大提高苯基含量时则会使分子链的刚性增大，从而导致耐寒性和弹性的降低，但耐烧蚀和耐辐射性能将有所提高，苯基含量达C6H5/Si=20~34%为中苯基硅橡胶具有耐烧蚀的特点，高苯基硅橡胶（C6H5/Si=35~50%）则具有优异的耐辐射性能。镇安绝缘密封防水硅橡胶按需定制
