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为什么电源模块的输出电压会变低? 测量中我们常常会发现,输出电压标称为5V的电源模块实际输出只有4.8V,这是为什么呢? 一般来说,模块在上板前都会进行功能测试,验证模块的电压输出是否正常。电源模块输出有电压但电压低于标称输出值是测试过程中经常遇到的问题,出现这种情况的原因无非有两种,一是电源模块为不良品或损坏,二是使用方法问题。 1输入电压低 输入电压偏低是较容易被忽略的情况,当输出有问题时我们应该先检查输入是否正常。对于输入为定压或宽压的电源模块,当输入值偏低时将导致输出值也偏低。当然,这种情况是有限度的,对于一个特定的模块来说,当输入电压过低时将导致其不能工作,无输出电压。 2输出过载 输出过载是指负载工作功率大于电源模块的额定输出功率,过载情况下电源模块的输出电压明显被拉低。以ZY0505FS-1W为例,当负载电流增大到300mA时,输出电压只有4.5V。持续过载将影响到电源模块的工作效率、稳定性以及散热情况,导致模块使用寿命减少。若是过载导致的输出电压过低,则需要提升电源模块的输出功率,可以选择2W或3W的模块。电源模块是直接贴装在印刷电路板上的电源供应器。普陀区充电电源有哪些

电源模块的变换器: DC/DC变换器将一个固定的直流电压变换为可变的直流电压,这种技术被较广应用于无轨电车、地铁列车、电动车的无级变速和控制,同时使上述控制获得加速平稳、快速响应的性能,并同时收到节约电能的效果。用直流斩波器代替变阻器可节约电能(20~30)%。直流斩波器不只能起调压的作用(开关电源), 同时还能起到有效地控制电网侧谐波电流噪声的作用。 通信电源的二次电源DC/DC变换器已商品化,模块采用高频PWM技术,开关频率在500kHz左右,功率密度为5W~20W/in3。随着大规模集成电路的发展,要求电源模块实现小型化,因此就要不断提高开关频率和采用新的电路拓扑结构,当前已有一些公司研制生产了采用零电流开关和零电压开关技术的二次电源模块,功率密度有较大幅度的提高。山东充电电源厂尤其近几年由于数据业务的飞速发展和分布式供电系统的不断推广,模块电源的增幅已经超出了一次电源。

按现代电力电子的应用领域,我们把电源模块划分如下成绿色电源模块、开关电源模块。 因通信设备中所用集成电路的种类繁多,其电源电压也各不相同,在通信供电系统中采用高功率密度的高频DC-DC隔离电源模块,从中间母线电压(一般为48V直流)变换成所需的各种直流电压,这样可较大减小损耗、方便维护,且安装、增加非常方便。一般都可直接装在标准控制板上,对二次电源的要求是高功率密度。因通信容量的不断增加,通信电源容量也将不断增加。近几年,开关整流器的功率容量不断扩大,单机容量己从48V/12.5A、48V/20A扩大到48V/200A、48V/400A。

不间断电源(UPS)是计算机、通信系统以及要求提供不能中断场合所必须的一种高可靠、高性能的电源。交流市电输入经整流器变成直流,一部分能量给蓄电池组充电,另一部分能量经逆变器变成交流,经转换开关送到负载。为了在逆变器故障时仍能向负载提供能量,另一路备用电源通过电源转换开关来实现。 现代UPS普遍了采用脉宽调制技术和功率M0SFET、IGBT等现代电力电子器件,电源的噪声得以降低,而效率和可靠性得以提高。微处理器软硬件技术的引入,可以实现对UPS的智能化管理,进行远程维护和远程诊断。 在线式UPS的较大容量已可作到600kVA。超小型UPS发展也很迅速,已经有0.5kVA、lVA、2kVA、3kVA等多种规格的产品。充电电源按充电方式不同都有相应的检测电路和自动控制或手动调节电路。

按现代电力电子的应用领域,我们把电源模块划分如下成绿色电源模块、开关电源模块。 开关电源模块:通信业的迅速发展极大的推动了通信电源的发展。高频小型化的开关电源及其技术已成为现代通信供电系统的主流。在通信领域中,通常将整流器称为一次电源,而将直流-直流(DC/DC)变换器称为二次电源。一次电源的作用是将单相或三相交流电网变换成标称值为48V的直流电源。当前在交换机用的一次电源中,传统的相控式稳压电源己被高频开关电源取代,高频开关电源(也称为开关型整流器SMR)通过MOSFET或IGBT的高频工作,开关频率一般控制在50-100kHz范围内,实现高效率和小型化。近几年,开关整流器的功率容量不断扩大,单机容量己从48V/12.5A、48V/20A扩大到48V/200A、48V/400A。电源模块具有高可靠性的特点,目前已被较广应用于通信、电力等领域。杨浦区充电电源有哪些优势

选择通用电源模块还是选择定制电源模块?普陀区充电电源有哪些

电源模块在工作运行过程中,容易出现模块温度过高发热的情况,因此在研发过程中能否对散热性能提供有效保障就成为了摆在研发部门面前的重要问题之一,选用合适的散热器也就成为了研发过程中的重中之重。那么,大功率的电源模块散热性能为什么会出现较大的差异?散热器的选择对于散热效果都有哪些影响呢? 一来,散热器翅片长度会造成散热性能的差异问题。在研发过程中,适当增加散热器的翅片长度适可以有效减小电源模块的器件结温,但是过分增加翅片长度并不能确保热量传导至散热器翅片的末端,反而使散热器重量增加太多。一般认为,散热器的翅片程度和基座宽度比例接近1时,传热效果较好。 再者,散热器翅片厚度的选择也同样会影响模块的散热性能。在正常运行的情况下,由于导热主要是沿着电源模块的散热器翅片纵向方向传递,因而翅片的厚度对于散热器热性能没有太大的影响,翅片厚度的增加并没有使热源结温降低很多,反而增加了散热器的重量。为了保证散热器翅片的硬度且易于加工,翅片硬度不能太薄,工程上一般会将散热器翅片的厚度规定在≥1mm左右。普陀区充电电源有哪些

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机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:⑴、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。⑵、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。⑶、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。⑷、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊等。⑸、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。⑹、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。⑺、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。⑻、单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运...

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