电动机使用工频电源驱动时，电压下降则电流增加；对于变频器驱动，如果频率下降时电压也下降，那么电流是否增加，频率下降（低速）时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。采用变频器运转时，电机的启动电流、启动转矩。采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，启动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，启动电流为6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地启动(启动时间变长)。启动电流为额定电流的1.2~1.5倍，启动转矩为70%~120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器，启动转矩为100%以上，可以带全负载启动。变频功率传感器对试验过程中主要电参量进行测量，通过光纤传输到试验台变频功率分析仪。浙江变频电动机定制公司
虽然其基频分量是对称平衡的，但由于在逆变单元中二极管的开断不可能同步，故可产生不对称的高次谐波，导致零序电压分量增大，即中性点电压不为零。标准中将此零序电压定义为共模电压，此电压可以在负载电动机绕组中的中性点处测得，其频率与逆变单元中二极管的开断频率相同，其幅值与直流母线电压成正比。标准规定由共模电压产生的轴电流叫高频轴电流。高频轴电流的种类在共模电压作用下，由沿定子轭循环的高频磁通产生高频感应电压，当此感应电压高到够破坏轴承润滑剂的绝缘时，所产生的沿轴承、轴和定子机座连成的回路中流动的循环电流。浙江变频电动机定制公司减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗。
电磁设计对普通异步电动机来说，在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机，由于临界转差率反比于电源频率，可以在临界转差率接近1时直接启动，因此，过载能力和启动性能不在需要过多考虑，而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下：尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗。为掌控电流中的高次谐波，需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大，高次谐波铜耗也增大。因此，电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态，一是考虑高次谐波会加深磁路饱和，二是考虑在低频时，为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。
变频电机是指在标准环境条件下以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行。变频电机是指在标准环境条件下，以100%额定负载在10%~100%额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机。随着电力电子技术及新型半导体器件的迅速发展 ,交流调速技术得到不断的完善和提高 ,逐步完善的变频器以其良好的输出波形、优异的性能价格比在交流电机上得到普遍应用。 例如: 钢厂用于轧钢的大型电动机和中、小型辊道电动机、铁路及城市轨道交通用牵引电机、电梯电机、集装箱起吊设备用起重电机、水泵和风机用电机、压缩机、家用电器用电机等都相继使用交流变频调速电机 ,并取得了良好效果 。采用交流变频调速电机比直流调速电机具有明显的优点:调速容易 ,而且节能。交流电机结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用。可以扩大容量 ,实现高转速和高电压运行。可以实现软启动和快速制动。无火花、防爆、环境适应能力强。电动机的调速与控制是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。
可靠性是选择电动机较重要的因素。人的心脏一刻也不能故障。电机是设备的心脏，电机也绝不能故障。 较常见的电机故障是有轴承造成的轴承的寿命取决于各种不同因素，主要在于轴承质量。同时，取决于选择适用工况和负载情况的正确轴承型式，以及正确的选择润滑油脂。轴承可以是密封的或是可加油脂的只要正确维护，可加油脂的轴承使用寿命更长。如果维护困难，用密封轴承更好。有灰尘的环境下也要使用密封轴承，轴承只能加入与原油脂相兼容的润滑油。特殊的油脂会在较热和冷的环境温度应用。电机制造商应当能够提供润滑油方面的建议标准化电机试验台由试验电源、电参数测试系统、试验测控系统、电机试验测控报表软件等构成。浙江变频电动机定制公司
变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。浙江变频电动机定制公司
适用于通用传动系统的普通笼型异步电动机，也适用于在变频调速系统上使用。因此由变频器供电的笼型变频异步电动机，其结构设计参数（机座号和尺寸均可参照通用的笼型异步电动机，但要注意的是由于变频电机在各种不同的频率下运行，所以在设计制造笼型变频异步电动机时要注意这一因素对电机运行产生的各种不良影响，其中一个较主要的影响是变频电机运行时，轴电流对电机轴承影响，变频电机轴电流对电机轴承的影响以及防范措施。电动机磁路不对称会产生低频轴电流，这种现象在容量大于400KW的电动机中常见，这是因为，不对称的磁路会在磁轭中产生环形交流磁通（环状磁通）从而在由电动机转轴、轴承、端盖和电动机定子机座组成的导电性回路中产生交流感应电压，当此感应电压破坏了轴承润滑剂的绝缘能力后，电流就会流过包括电动机前后轴承在内的这个回路。高频轴电流高频轴电流产生的原因：工频三相正弦电源电压是平衡对称的，因此，其中性点电压为零，可是变频器的输出电压是通过 PWM脉宽调制产生的，既通过逆变器将直流电压转变成三相正弦交流电压。浙江变频电动机定制公司
