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液压系统基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海照翼
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
液压系统企业商机

一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。检修液压系统时要注意及时用清洁的护盖把所有暴露的通道口封好,防止污染物浸入系统。莆田液压系统批发商

在组成上,液压系统有液压元件和工作介质两大部分组成,其中液压元件可再分为动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件共四部分,其具体元件和实际作用如下:(一)液压元件,①动力元件,其主要为液压泵及其原动机,作用为将原动机(电动机或内燃机)供给的机械能转变为流体的压力能,输出具有一定压力的油液;②执行元件,其主要为液压缸、液压马达和摆动液压马达等,作用为将工作介质(液体)的压力能转变为机械能,用以驱动工作机构的负载做功,进而实现往复直线运动、连续回转运动或摆动等;③控制元件,其主要为各种压力、流量、方向控制阀及其控制元件等,作用为控制调节系统中从动力源到执行元件的液体压力、流量和方向,从而控制执行元件输出的力、速度和方向,以确保执行元件驱动的主机工作机构完成预定的运动规律;④辅助元件,其主要为油箱、过滤器、管件、热交换器、蓄能器及指示仪表等,作用为存放;提供和回收工作介质(油液),滤除介质中的杂质、保持系统正常工作所需的截至清洁度;实现元件之间的连接及运输载能介质;现实系统压力、温度等。(二)工作介质,其通常为油或油水混合物,作用在于传递能量和工作及故障信号,对管路和元件进行冷却、润滑等。南京液压系统什么品牌比较好一般定期检查液压系统的表面是否有渗油痕迹非常有必要的。

根据系统压力及使用场合来选择管材。管路敷设前,应认真熟悉配管图,明确各管路排列顺序、间距与走向,在现场对照配管图,确定阀门、接头、法兰及管夹的位置并划线、定位、管夹一般固定在预埋件上,管夹之间距离应适当。推荐的管夹距离。管路敷设一般遵循的原则:①大口径的管子或靠近配管支架里侧的管子,应考虑优先敷设。②管子尽量成水平或垂直两种排列,注意整齐一致,避免管路交叉。③管路敷设位置或管件安装位置应便于管子的连接和检修,管路应靠近设备,便于固定管夹。④敷设一组管线时,在转弯处一般采用90°及45°两种方式。⑤两条平行或交叉管的管壁之间,必须保持一定距离。当管径≤φ42mm时较小管距离应≥35mm;当管径≤φ75mm时,较小管壁距离应≥45mm;当管径≤φ127mm时,较小管壁距离应≥55mm。⑥管子规格不允许小于图纸要求。⑦整个管线要求尽量短,转弯处少,平滑过渡,减少上下弯曲,保证管路的伸缩变形,管路的长度应能保证接头及辅件的自由拆装,又不影响其它管路。⑧管路不允许在有弧度部分内连接或安装法兰。⑨管路应在较高点设置排气装置。⑩管路敷设后,不应对支承及固定部件产生除重力之外的力。

一般而言,能实现某种特定功能的液压元件相互组合,被称为液压回路;而若干特定的基本功能回路连接或复合而成的总体则称为液压系统。液压回路及液压系统种类繁多,其型式和主机类型都因工艺目的的不同而各有差异。此外,就液压元件而言,其目前基础已趋于系列化、通用化和标准化,规定的基本参数包括公称压力(MPa)、通径(mm)(主油口名义尺寸)或公称流量(L/min)等,这都为液压元件及其系统的制造、选用与维护均提供了更多便利。液压系统,一个完整的液压系统由五个部分组成,动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统分为两类:液压控制系统和液压传动系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求。液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。液压缸和液压马达均属液压执行元件,将液压能转化成机械能,实现直线运动和回转运动。液压系统驱动力大,适合重载直接驱动。

液压系统压力控制回路又可分为调压、变压、卸压和稳压4种回路。调压回路:这种回路用溢流阀来调定液压源的较高恒定压力,溢流阀就起这一作用。当压力大于溢流阀的设定压力时,溢流阀开口就加大,以降低液压泵的输出压力,维持系统压力基本恒定。变压回路:用以改变系统局部范围的压力,如在回路上接一个减压阀则可使减压阀以后的压力降低;接一个升压器,则可使升压器以后的压力高于液压源压力。卸压回路:在系统不要压力或只要低压时,通过卸压回路使系统压力降为零压或低压。稳压回路:用以减小或吸收系统中局部范围内产生的压力波动,保持系统压力稳定,例如在回路中采用蓄能器。 速度控制回路 通过控制介质的流量来控制执行元件运动速度的回路。一般液压系统的分类分为开式系统和闭式系统 。金山区液压系统供应商有哪些

执行元件(油缸、液压马达) 它是将液体的液压能转换成机械能。莆田液压系统批发商

一个完整的液压系统一般由以下部分组成:动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。动力元件(系统中的油泵)的作用是将电动机的机械能转换成液体的压力能,给整个液压系统提供动力。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、压力表、油位油温计等。液压油是液压系统中传递能量的工作介质。莆田液压系统批发商

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