配备有8条国际先进水平的SMT表面贴装生产线，4条焊接线，4条DIP插件线，4条电 脑控制测试仪器和总装生产线，逾4,00名员工，为客户提供质量的电子制造服务。 为了提升公司综合竞争力并加快公司发展的步伐， 2011年底公司完成了一次整体搬迁 的规模扩大计划。 将公司由原多家分厂分散管理，集中搬至配套设施齐全、环境安全舒 适的现代化工业园区--康力晟工业园，使公司整体实力推高到一个新的层次，公司的EMS 服务范围更加广， 服务能力更加***。上海橄胜电子有限公司是一家专业提供SMT的公司，欢迎您的来电！崇明区智能家居SMT哪家好
SMT贴片加工的要求还是比较高，在SMT加工中偶尔也会出现一些问题，比如说漏件、损件等现象，这些加工不良现象都是需要SMT工厂的操作人员去寻找问题出现的原因并及时解决，保障加工质量才能给客户带来满意的加工服务体验。深圳SMT贴片厂英创立电子给大家总结一下原因，大家一起学习一下： 电路板来料不良，产生变形；电路板焊盘没有上锡膏或者锡膏较少；元器件来料不良，同一型号物料厚度不一样；元器件供料架送料不到位；元件吸嘴堵塞；有污垢或在吸嘴的端面裂纹，这种现象会引起空气泄漏；贴片加工的高度是不合适，但是由于元件厚度或z轴高度的设定误差，应当根据检查后的实际值进行校正；拾片坐标不适当，这可能是因为供料器的供料中心没有调整好，应重新调整供料器。闵行区智能家居SMT批发上海橄胜电子有限公司为您提供SMT，欢迎您的来电！
目前点焊位置焊膏量不足，造成上锡不圆润，出現缺口； 2、助焊膏中助焊液助焊液扩大率太高，非常容易出現裂缝； 助焊膏中助焊液的润湿性能不太好，不可以超过非常好的上锡的规定； PCB电路板焊盘或SMD电焊焊接位有较比较严重空气氧化状况，危害上锡实际效果； 助焊膏中助焊液的特异性不足，不可以进行除去PCB电路板焊盘或SMD电焊焊接位的空气氧化化学物质； 假如出現一部分点焊上锡不圆润，缘故将会是红胶在应用前无法充足拌和，助焊液和锡粉不可以充足结合； 在过回流焊炉时加热時间太长或加热溫度过高，导致了助焊膏中助焊液特异性无效。
电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。 可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。 高频特性好。减少了电磁和射频干扰。 易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。 节省材料、能源、设备、人力、时间等 免清洗可减少组板(PCBA)在移动与清洗过程中造成的伤害。仍有部分元件不堪清洗。 助焊剂残留量已受控制，能配合产品外观要求使用，避免目视检查清洁状态的问题。 残留的助焊剂已不断改良其电气性能，以避免成品产生漏电，导致任何伤害。SMT，就选上海橄胜电子有限公司，让您满意，欢迎您的来电！
A面贴装完元器件以后，就需要再过来打B面的元器件。那么这个时候A面和B面就会颠倒位置，原来再上面的现在要翻到下面，原来在下面的要翻在上面。这个翻转只是步，更麻烦的是还必须要重新过SMT贴片回流焊，因为有些元器件特别是BGA，对于焊接的温度非常的苛刻。如果在第二次回流焊接的时候锡膏受热融化有比较重的零件在底面，这个时候就有可能会因为自重加上锡膏熔融松动而使器件掉落或偏移，造成品质异常，所以我们在PCBA加工中的工艺管控中对比较重的器件焊接都会选择在第二次焊接的时候才过回流焊。SMT，就选上海橄胜电子有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！嘉定区汽车SMT插件
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我们通常采用全自动印刷机进行印刷的（即涂布焊膏），当pcb进入印刷机被涂布焊膏之前，需先固定于印刷机内，印刷机固定pcb方式通常有二种：***种是传送导轨并定位；第二种是传送导轨下方采用真空吸附固定并定位。 一、双面贴片焊接时，元器件的脱落 双面焊接在SMT表面贴装工艺中越来越常见，一般情况下，使用者会先对***面进行印刷、贴装元件和焊接，然后再 对另一面进行加工处理，在这种工艺中，元件脱落的问题，不是很常见；而有些客户为了节省工序、节约成本，省去了对***面的先焊接，而是同时进行两面的焊 接，结果在焊接时元件脱落就成为一个新的问题。这种现象是由于锡膏熔化后焊料对元件的垂直固定力不足，主要原因有： 1、元件太重； 2、元件的焊脚可焊性差； 3、焊锡膏的润湿性及可焊性差；崇明区智能家居SMT哪家好
