嘉兴自动化设备搬迁设计

     工业管道安装的技术要求：

1.检查各部件的质量情况，不符合要求的及时处理，防止把不合格的部件用于系统。

2.不锈钢管道吊装时应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。

3.连接各部件、法兰、阀门，焊接并经检查合格。

4.管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封试验，调试合格。合格的产品严禁安装。符合安装要求的产品应附有合格证书。

5.管道安装前，应按图纸进行测量放线，确认现场实际与图纸无误后再进行安装。

6.管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按现场实际进行量，根据实测尺寸切割所需的调整尺寸。

7.管段切割及坡口加工时，不锈钢管应使用**工具，不可与碳钢管混用。

8.管段安装前应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法将管内清理干净，方可对管段进行组对、焊接。

9.管道安装要填写“管道施工检查记录。 管道安装的厂家哪个好？上海伟启告诉您。嘉兴自动化设备搬迁设计

   管道安装的一般要求：

1、管子与设备或管件壁厚不一致时，应发设备缺点单,或联系技术人员处理。

2、水平段落和坡度和方向应符合设计要求。若设计无具体要求时，其坡度方向的确定，应以便于疏、放水和排放为原则。其坡度应符合DLGJ23《火电电厂汽水管道设计技术规定》。

3、管子对接焊缝位置应符合设计规定，否则应符合下列要求：

（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；短管段不宜小于管子外径，且不小于150mm；

（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径；

（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。

4、管子或管件对口前应清干净，管口应有10～20mm金属光泽面。 常州压装机搬迁维修管道安装的操作规定。

压力管道工程是一个复杂的工程，它包含许多施工环节，而影响其质量的因素也非常多，主要包含以下四点：

  1    管道材料

  材料的好坏是保证压力管道施工的前提。

  2 管道预制加工

  管道预制加工是管道安装前的重要工序，其施工质量直接影响后面安装工序的质量。

  3 管道焊接

  焊接是压力管道安装作业的中心过程与重点过程。压力管道的焊接质量对于压力管道的平稳运行有很大影响。

  4 管道安装

  管道安装是整个工程的施工重点，也是施工难点所在，需要注意管道安装工程中的密封性。

3.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 

a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。

c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。

d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。

凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。

e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。

f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。

g 管段调直时不允许损坏管段。

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       1.通风管道加工前要检测

  通风管道设备有自己的专业材料、板材、型材等各种成品，在生产和加工前要经过认真检测，指标数据一定要符合国家规定的价值，可用于设备的生产和施工。通风管道可分为普通钢管、镀锌风管、彩钢夹层保温通风管等。

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  2.通风管道风格的选择

  它们都有各自的功能。通风管道设备一般用于通风、环境保护系统的各个领域，随着技术的发展，通风管道设备的风格也有空间的选择，常见的圆，矩形，现在仍然螺旋形状，等等，范围的选择后，企业可以根据自己的通风需求。并选择合适的通风系统进行安装。

  3.通风管道的特点

  目前中国正在发展中。许多生活设施安装通风管道设备是必要的。它始终与我们的日常生活和社会保障问题有关，因此它的处理一定要按照国家的要求一丝不苟、严格，具有良好的抗燃、抗腐蚀、抗变形等特点，以免造成不必要的伤亡。

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