6．避免割炬碰撞损坏为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。7．**常见的割炬损坏原因（1）割炬碰撞。（2）由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。（3）脏物引起的破坏性等离子弧。（4）松动的零部件引起的破坏性等离子弧。8．注意事项（1）不要在割炬上涂油脂。（2）不要过度使用O形环的润滑剂。（3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。（4）不要拿手动割炬当榔头使用。等离子切割机故障原因编辑序号故障现象故障原因排除方法1合上电源开关电源指示灯不亮1.供电电源开关中熔断器断更换2.电源箱后熔断器断检查更换3.控制变压器坏更换4.电源开关坏更换5.指示灯坏更换2不能预调切割气体压力1.气源未接上或气源无气接通气源2.电源开关不在“通”位置扳动之3.减压阀坏修复或更换4.电磁阀接线不良检查接线5.电磁阀坏更换3工作时按下割炬按钮无气流1.管路泄露修复泄露部分2.电磁阀坏更换4导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割更换2.高频变压器坏检查或更换3.火花棒表面氧化或间隙距离不当打磨或调整之4.高频电容器C7短路更换5.气压太高调低6.导电嘴损耗过短更换7.整流桥整流元件开路或短路检查。等离子切割机使用时，需要注意哪些问题呢？专业等离子切割机设备
使用数控等离子切割机加工后的切割面约存在约厚的熔化层，此厚度的溶渣残余化学成分是和材料本身一致的包括切口表面的化学成分也没有改变。例如我切割加工含镁的铝合金时，假如镁金属含量在5%对溶渣残余分析后，其成份中镁含量将维持不变，即使溶渣残余厚度达到也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它耐腐蚀性的换句话来说，可允许范围的溶渣残余并不影响切割料的物理特性，只是为降低溶渣厚度，通过调节数控等离子切割机的工作气体气压以及割炬行走速度就可以达到数控等离子切割机的切割效果相对比较难以控制，跟速度、电流、空气压力、割杆喷嘴损耗情况都有一定关系，需要在实际应用中熟练掌握。等离子切割机大范围运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业。工作原理流程一、压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。二、切割电源包括主电路及控制电路。专业等离子切割机质量服务等离子切割机有没有必要购买，详细解答。
其相关的使用优势不断被更多的人了解与熟知，该技术使得企业的工作效率得到了很大程度的提升，同时对于工作人员的劳动环境以及产品质量水平等都。数控等离子切割机切割面的垂直度依然存在类似情况，同时考虑到目前数控等离子切割机主要用于不锈钢等特殊材质材料切割加工，其溶渣处理相比碳板来说更为困难，这对一些精加工企业或希望减少二次加工的用户来说，如何降低溶渣残余、提高切割平面度质量，相信是很多企业关注的问题。同样的客户的问题就是武汉薪火科技所关注的问题，所以我特别做出了这一期来解决等离子切割机切割熔渣的几个因素。更换塑料线槽2000mm*80mm*100mm。9、更换集气中心到汇流排的气管及接头；更换汇流排到杆头电磁阀的气管及接头；更换杆头电磁阀到杆头的气管及接头。在这整个升级改造过程中，我们需要精细无误的摸到客户的命脉，然后对症下药，那如何准确摸到客户命脉呢，那当然是我们的把脉人是老中医，中医。从字面意义理解，所谓切割面平面度是指所测部位切割面上的比较高点和比较低点、按切割面倾角方向所作两条平行线的间距。切割行业也称之为坡口。坡口的衡量是以角度为标准的坡口角度越小越好。一般来说。
喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高级）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。（3）切割完毕，关闭割炬开关，等离子弧熄灭，这时，压缩空气延时喷出，以冷却割炬。数秒钟后，自动停止喷出。移开割炬，完成切割全过程。2、手动接触式切割（1）“切厚选择”开关至于低档，单机切割较薄板时使用。（2）将割炬喷嘴置于工件被切割起始点，开启割炬开关，引燃等离子弧，并切穿工件，然后沿切缝方向均速移动即可。（3）切割完毕，开闭割炬开关，此时，压缩空气仍在喷出，数秒钟后，自动停喷。移开割炬，完成切割全过程。3、自动切割（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。（2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。（3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。（4）若割炬开关插头拨下，换上遥控开关插头（随机附件中备有）。（5）根据工件厚度，调整合适的行走速度。等离子切割机的日常使用要注意些什么？
不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。2.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。3.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。4.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。5.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第。6.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。7.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。8.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。数控等离子切割机技术参数1、有效切割宽度：1300mm2、有效切割长度：2500mm3、整机**大运行速度：15000mm/min4、切割精度：+5、重复定位精度：+6、割炬**大升降距离：170mm、200mm、250mm7、整机重量：1000KG数控等离子切割机性能特点1、先进的等离子**数控系统，全脱机工作，人性化操作2、快速数据传输，采用先进的USB接口全脱机工作。等离子切割机正确使用方法，你要知道。舟山等离子切割机商家
等离子切割机哪个牌子比较好？专业等离子切割机设备
如何评定数控等离子切割机质量好坏？可以切割各种形状复杂的工件，并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但数控等离子切割机是用等离子弧进行切割，它与氧气切割相比.仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是：切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。如何评定数控等离子切割机质量好坏？一个质量的切割面其倾斜度应在30以下，割纹深度应在，且挂渣少，容易清理。在电压、电流稳定的条件下，影响切割质量的因素除了电极、喷嘴本身质量以外，主要还有二个方面的原因：一是割嘴高度与稳定;二是切割速度与工作气压的匹配。割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时，因其动态定位精度可达±，所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变，故切割面的倾斜度小而均匀，且光洁度好。当用手工来调节割嘴离钢板的高度时。被切钢板要尽量放平，以减少割炬的调节次数。保证割炬切割过程中的稳定。本文采用手工调节方式，将割嘴离钢板的高度控制在6～8mm，通过一系列的切割试验，阐述了切割速度(秽)、工作气压。专业等离子切割机设备
