电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。
一、看
观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。
2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。 电动机定子绕组不会短路的原因有哪些呢？定制双速电动机定制公司
如何怎样检查电动机的故障?
当电动机发生故障时，往往有转速变慢、温度明显升高、有异常噪声、焦糊味、冒烟、电流增大、三相电流不平衡、机壳带电等现象。必须从这些现象出发，查找原因，可按下述
步骤检查：
1、检查三相电源是否有电；
2、如果电源正常，应检查熔丝、开关及起动器有无故障；
3、如均正常，应拆下皮带或联轴器，使电动机空载运行，检查故障是否由负载引起，还是发生在电动机本身；
4、如果故障发生在电动机本身，应打开接线盒，检查接线有无焦痕或其他故障；
5、如接线盒正常，应检查轴承是否有故障或损坏，润滑脂是否干、少；
6、如果上述部位均正常，应检查定子绕组有无焦痕、短裂，短路或碰壳等故障；
7、检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路；
8、检查绕线电动机的电刷、滑环等有无故障。 玉环双速电动机制造商电动机运行电流为何会低于额定电流呢？
电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关，大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述，有机构寿命、润滑油寿命两种。轴承的寿命
1、润滑油因热劣化的润滑油寿命
2、运转疲劳造成的机械寿命
电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响比较大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。
定子绕组不会短路的原因主要有两点：
1、通入电机的电压是具有一定频率的交流电，这样在绕组上就会产生旋转的磁场，那么电机绕组上就会有阻抗的产生，尽管它在没通电的时候阻值是比较小，由于绕组
线圈的匝数多电感量大，因此在通入交流电时，绕组的感抗也是不能忽略的，
2、定子在通入交流电产生旋转磁场的同时，定子绕组本身也会产生感应电动势，这个反电动势阻碍线圈电流，转速越高，反电动势越高，趋于平衡而使转速无法无限升高，也就是说，空载时转速较高，线圈电流较小，输出功率是较小的。如果电机的负载增大，电机转速就会变小，电流会变大，这样电机的输出功率也就越大。只要给电机增加—些保护环节，比如过载保护等是不会烧毁电动机的。
改变交流电动机的运转方向，调整电源采用的方法是调整其中的两相改变电动机的运转方向。
电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施如下:
1、电机过载造成电机转速下降，转子大量切割定子磁场产生较大的感应电流，转子中感应电流产生的热效应引起电机温度过高。措施:改用大容量的电动机或减轻负载。
2、电源电压过高会造成电机铁芯过饱和而引起电机发热，过低会造成电机转矩不够，输出功率下降，转速降低。
措施:用万用表或电压表检查电压是否超过允许波动的范围，改变电源质量。
3、电机风道内积灰严重，造成通风不畅，电机热效应产生的热量无法带走。
措施:检查风扇转向是否正确，风叶是否脱落，通风口是否堵塞。
4、电机周围环境温度过高，造成电机内热量无法正常带走。
措施:换用耐高温绝缘电机或采取其他降温措施。
5、定子绕组存在短路或接地故障。
措施:用摇表或万用表查找故障点，进行修复。
6、电动机缺相运行
措施:检查断路相发生断路处进行修复
7绕线式转子绕组焊接点脱落或松动，鼠笼式转子断条。
措施:检查焊接点，重新焊接或锁紧，鼠笼式转子断条应该重新焊接
电机运行温度过高局部或全部过热的原因以及处理措施
8、定子、转子摩擦
措施:轴承松动，换轴承，矫正转轴中心线。
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双速电机内部有2套绕组，可以通过改变不同的工作绕组实现调速，不同绕组的极对数是不同的。定制双速电动机定制公司
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