当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。市场上电机保护产品未有统一标准，型号规格五花八门。制造厂商为了满足用户不同的使用需求派生出很多的系列产品，种类繁多，给广大用户选型带来诸多不便；用户在选型时应充分考虑电机保护实际需求，合理选择保护功能和保护方式，才能达到良好的保护效果，达到提高设备运行可靠性，减少非计划停车，减少事故损失的目的。刹车电机连接脚座时应确定端子编号。无锡刹车电动机批发商
电机检查管路连接是否紧固，是否存在泄漏。检验冷却液流动是否正常。检查电机进出风口有无杂物阻挡。对于滑动轴承，检查润滑油路是否通畅，滑动轴承油室是否已加注推荐的润滑油并加注到正确的油位，润滑油油压和进油温度是否符合要求。对于滚动轴承，停机超过2个月后再次使用的电机,应更换新润滑脂。如果采用绝缘轴承，可用500V兆欧表测量对地绝缘电阻不小于1 MΩ。检查集电环表面情况，如果表面不光滑或有灼痕时，应用细砂纸进行研磨，如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时，应重新车削加工。检查碳刷的磨损情况，在磨损程度达到极限之前更换碳刷。无锡刹车电动机批发商刹车电机是设备安全性能的重要一环。
刹车电动机外壳如灰尘油垢和泥土等污物应及时擦干净，否则会妨碍电动机的散热。轴承的维护：对轴承的维护，重要的是定期更换润滑油。轴承如能定期换油，维护保养得好，其使用寿命可延长一倍以上。换油时应先用汽油把轴承刷洗干净并检查磨损情况。如轴承间隙过大或已损坏，应加以更换；如无缺损就用布或棉纱擦干净，加入黄油。黄油的数量不宜过多，一般不超过轴承内容积的70%。安全检查：电动机在正常运行时，应定期测量绝缘电阻和检查接地情况等。工闲时保养：当生产任务停歇时，应抓紧时间对电动机做检查修理，做好保养工作，以保证生产紧张时能正常运行。这样既能维护机器设备，提高其运转能力和使用寿命，又能提高工作效率促进生产。
运行中的电动机如发现本体温度明显上升，且电流增大时，值班人员应迅速查找原因并进行处理。检查所带动机械部分有无故障，是否有摩擦或卡住现象，如为机械部分的原因，应迅速起动备用电动机，停用故障电动机。检查机械负荷是否增大，如数负荷增大，设法减少负荷，并查明负荷增大的原因。检查电动机通风系统有无故障。如属通风不良等原因应迅速排除，否则采取强制风冷措施。对使用冷却水冷却者应检查水温和流量是否正常、管道是否有堵塞现象；否则，要减少负荷或起动备用电动机，停用故障电动机以免电动机过热而损坏。判断是否缺相运行。检查电动机每相电流及振动情况判断是否内部发现故障，根据检查结果必要时应停用电动机进行检查处理。刹车电机分为：直流刹车电机，交流刹车电机。
刹车电机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。 用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。采取必要手段检测电动机各部位温升。 刹车电机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作检查及清洗，一般一年一次即可。应该根据设备的目的不同来考虑选择合适的刹车电机。无锡刹车电动机批发商
刹车电机在额外电压变化±5%以内时，可以按额定定率连续运行。无锡刹车电动机批发商
坚持巡检及时发现问题是保证电机使用寿命，避免恶性事故发生的关键措施。巡检的内容有：轴承温度、定子绕组温度、运行声音、振动有无异常，并按照电机润滑油牌的时间间隔加注适量的润滑脂等。检测振动是非常有必要的，振动值的变化能反映出电机运行状况。当电机振动值超过4.5mm/s，就应该引起重视；超过7.1mm/s时还能正常工作，但要 重点监视；超过11mm/s时要停机检查原因，并修复到正常水平。运行声音是用听棒听轴承的运行声音，均匀的“沙沙”声属正常；不均匀的“咯噔咯噔”声，是不正常的，须立即更换轴承了。无锡刹车电动机批发商
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