二极管的传导损耗则取决于自身的导通压降(VF),导通压降相对较大。因此,二极管与MOSFET相比会引入更大的传导损耗。二极管的传导损耗由导通电流、导通压降、导通时间决定。目前减小开关元件损耗的直接途径是选择低导通电阻、可快速切换的MOSFET。或选择低导通压降、快速恢复的二极管。一般增加芯片尺寸和漏源极击穿电压会有助于降低导通电阻,在选择MOSFET时需要在尺寸和效率之间进行权衡。导通电阻和栅源偏置电压成反比,推荐使用足够大的栅极电压使MOSFET充分导通,但会增大栅极驱动损耗。开关控制器件本身通常无法产生较高的栅极驱动电压,除非芯片提供有自举电路或采用外部栅极驱动。 电源就是一种提供非静电力的装置,通过非静电力做功,把非电能转化为正负电极之间的电势能。静安区ACDC电源模块工厂
对有TRIM或ADJ(可调节)输出引脚的模块电源产品,可通过电阻或电位器 对输出电压进行一定范围内的调节,一般调节范围为±10%。对TRIM输出引脚,将电位器的中心与TRIM相连,在所有+S、-S管脚的模块中,其他两端分别接+S、-S。没有+S、-S时,将两端分别接到相应主路的输出正负极(+S接+Vin,-S接-Vin),然后调节电位器即可。电位器的阻值一般选用5~10kΩ比较合适。 对ADJ输出引脚,分为输入边调节与输出边节。输出边调节与TRIM引脚的调节方式一样。输入边调节只能上调输出电压,此时将电位器的其中一端与中心相接,另一端接输入端的地。 静安区ACDC电源模块工厂开关电源可分为AC/DC和DC/DC两大类,DC/DC变换器现已实现模块化。
电容在电源模块电路中主要起稳压、滤除输入、输出噪声等作用,这些损耗降低了效率。可分为三种现象讲解,有等效串联电阻损耗、漏电流损耗和电介质损耗。电流在每个开关周期流入、流出电容,电容固有的电阻会造成一定功耗。漏电流损耗是由于电容绝缘材料的电阻导致较小电流流过电容而产生的功率损耗。电介质损耗是由于电容两端施加了交流电压,电容电场发生变化,从而使电介质分子极化造成功率损耗。在低功耗应用场合中,可替代快恢复二极管的是肖特基二极管。其优点是恢复时间几乎可以忽略,反向恢复电压只有普通二极管的一半。缺点是它的工作电压远远低于快恢复二极管。因此,肖特基二极管普遍用于低功耗场合设计,在低占空比时可以降低开关二极管的损耗。
电源特征的重要物理量有两个:一个是电源电动势E,另一个是电源的内电阻(简称内阻)r0。 直流电源的类型很多,不同类型的直流电源,非静电力的性质不同,能量转换的过程也不同。例如,在化学电池中,非静电力来自与离子的溶解和沉积过程相联系的化学作用,化学电池放电时,化学能转化为电能和电路中的内能。在直流发电机中,非静电力来自电磁感应作用,直流发电机供电时,机械能转化为电能和电路中的内能。 直流电源的分类: 直流稳定电源按习惯可分为化学电源,线性稳定电源和开关型稳定电源,它们又分别具有各种不同类型: 化学电源: 我们平常所用的干电池、铅酸蓄电池、镍镉、镍氢、锂离子电池均属于这一类,各有其优缺点。随着科学技术的发展,又产生了智能化电池;在充电电池材料方面,美国研制人员发现锰的一种碘化物,用它可以制造出便宜、小巧、放电时间长,多次充电后仍保持性能良好的环保型充电电池。隔离输出的微小功率acdc电源模块的一款产品。
目前电源模块已经做到很小型化了,但是能不能做到更小,这是对工艺和系统设计的极大挑战。在一些系统设计里,对模块高度是有限制的,传统的电源模块显然不能满足要求。因此,把产品做薄,让每个参数都有一款薄型的电源出现也是一个重大挑战。在大电流方面,过去因为产品太小,而电流太大,这是难以实现的。但是随着技术的发展,很多厂家都推出了大电流产品,并且体积也越来越小。在EMI方面,因为电子设备应用普遍,干扰日渐严重,为了减小系统的噪音和干扰,高EMI是必须要提高的。 AC-DC模块电源主要分为小功率(3W~36W)、功率(50W~200W)、大功率(>200W)。静安区ACDC电源模块工厂
按电源相数可分为,单相、三相、多相。静安区ACDC电源模块工厂
ac dc电源模块的功能: ac dc电源模块的主要功能有五类,分别是隔离功能、电压变换功能、保护功能、降噪功能、稳压功能。 一、隔离: 1、噪声隔离:(模拟电路与数字电路隔离、强弱信号隔离) 2、安全隔离:强电弱电隔离\IGBT隔离驱动\浪涌隔离保护\雷电隔离保护(如人体接触的医疗电子设备的隔离保护) 3、接地环路消除:远程信号传输\分布式电源供电系统 二、电压变换: 升压变换\降压变换\交直流转换(AC/DC、DC/AC)\极性变换(正负极性转换、单电源与正负电源转换、单电源与多电源转换) 三、保护: 短路保护、、欠压保护、过流保护、其它保护静安区ACDC电源模块工厂
机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下:⑴、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。⑵、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。⑶、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。⑷、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊等。⑸、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。⑹、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。⑺、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。⑻、单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运...