器调速均存在着转差功率损耗较大、效率低的问题,是很大的浪费。如何能够将消耗于转子电阻上的功率利用起来,同时又能提高调速性能?串极调速就是在这样的指导思想下提出来的。串极调速的基本思想是将转子中的转差功率通过变换装置加以利用,以提高设备的效率。串极调速的工作原理实际上是在转子回路中引入了一个与转子绕组感应电动势频率相同的可控的附加电动势,通过控制这个附加电动势的大小,来改变转子电流的大小,从而改变转速。见下图。串极调速具有机械特性比较硬、调速平滑、损耗小、效率高等优点,便于向大容量发展。当极对数p不变时,电动机转子转速与定子电源频率成正比,因此,连续的改变供电电源的频率,就可以连续平滑的调节电动机的转速。异步电动机变频调速具有调速范围广、调速平滑性能好、机械特性较硬的优点,可以方便的实现恒转矩或恒功率调速,整个调速特性与直流电动机调压调速和弱磁调速十分相似,并可与直流调速相比美。同步电动机在变频调速运行过程中按照实际负载的变化由变频调速控制系统。南京变频电动机有什么作用
给所使用的电机装置设速度检出器,将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为闭环 ,不用PG运转的就叫作开环。通用变频器多为开环方式,也有的机种利用选件可进行PG反馈。开环时,变频器即使输出给定频率,电机在带负载运行时,电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比较高,即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合,可采用具有PG反馈功能的变频器。具有PG反馈功能的变频器,精度有提高。但速度精度的值取决于PG本身的精度和变频器输出频率的分辨率。徐州变频电动机直销电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器。
适用于通用传动系统的普通笼型异步电动机,也适用于在变频调速系统上使用。因此由变频器供电的笼型变频异步电动机,其结构设计参数(机座号和尺寸均可参照通用的笼型异步电动机,但要注意的是由于变频电机在各种不同的频率下运行,所以在设计制造笼型变频异步电动机时要注意这一因素对电机运行产生的各种不良影响,其中一个较主要的影响是变频电机运行时,轴电流对电机轴承影响,变频电机轴电流对电机轴承的影响以及防范措施。电动机磁路不对称会产生低频轴电流,这种现象在容量大于400KW的电动机中常见,这是因为,不对称的磁路会在磁轭中产生环形交流磁通(环状磁通)从而在由电动机转轴、轴承、端盖和电动机定子机座组成的导电性回路中产生交流感应电压,当此感应电压破坏了轴承润滑剂的绝缘能力后,电流就会流过包括电动机前后轴承在内的这个回路。高频轴电流高频轴电流产生的原因:工频三相正弦电源电压是平衡对称的,因此,其中性点电压为零,可是变频器的输出电压是通过 PWM脉宽调制产生的,既通过逆变器将直流电压转变成三相正弦交流电压。
在很低的频率下是可以的,但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流(6~7倍额定电流),由于变频器切断过电流,电机不能起动。超过60Hz运转时应注意以下事项:机械和装置在该速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)。电机进入恒功率输出范围,其输出转矩要能够维持工作(风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例增加,所以转速少许升高时也要注意)。产生轴承的寿命问题,要充分加以考虑。对于中容量以上的电机特别是2极电机,在60Hz以上运转时要与厂家仔细商讨。变频调速运行是单机控制系统。
可靠性是选择电动机较重要的因素。人的心脏一刻也不能故障。电机是设备的心脏,电机也绝不能故障。 较常见的电机故障是有轴承造成的轴承的寿命取决于各种不同因素,主要在于轴承质量。同时,取决于选择适用工况和负载情况的正确轴承型式,以及正确的选择润滑油脂。轴承可以是密封的或是可加油脂的只要正确维护,可加油脂的轴承使用寿命更长。如果维护困难,用密封轴承更好。有灰尘的环境下也要使用密封轴承,轴承只能加入与原油脂相兼容的润滑油。特殊的油脂会在较热和冷的环境温度应用。电机制造商应当能够提供润滑油方面的建议质是将交流电动机等效为直流电动机。南京变频电动机有什么作用
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电磁设计对普通异步电动机来说,在设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。方式一般如下:尽可能的减小定子和转子电阻。减小定子电阻即可降低基波铜耗,以弥补高次谐波引起的铜耗。为掌控电流中的高次谐波,需适当增加电动机的电感。但转子槽漏抗较大其集肤效应也大,高次谐波铜耗也增大。因此,电动机漏抗的大小要兼顾到整个调速范围内阻抗匹配的合理性。变频电动机的主磁路一般设计成不饱和状态,一是考虑高次谐波会加深磁路饱和,二是考虑在低频时,为了提高输出转矩而适当提高变频器的输出电压。南京变频电动机有什么作用
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