经过变压器B1整流桥.正极经过B5通过连接线直接接至工件,负极通过B2输出,主回路得电的同时,接触器KM的辅助常开触头接通继电器(102M/10kV两只并联)变压器B2(初级绕组3匝.次级绕组10匝串于工作主回路).通过变压器B2在主回路的负极上感应叠加-高压,割炬靠近接触工件(正极),引弧切割.图中FP为保护放电空气间隙,间距可调,正常为1~12mm.当引弧切割工件时.电弧电流使得线圈B5(8匝)内干簧管DK触点动作断开,继电器J3失电,切断高压变压器B4,引弧升压回路停止工作.当切割完毕,松开割炬微动开关K3后,则继电器J1断电复位,接触器KM主触点断开,主回路停止输出.由于RC电路中C11的充放电作用,继电器J2延时复位,使气路滞后10秒断开,割炬得到有效冷却,起到保护作用.整个切割工作过程:预通气一主回路供电-高压引弧-熄弧-气体滞后-停止.变压器B1为Y/Y接法,一次侧线电压为380V,二次侧线电压为170V,经整流后直流空载电压有效值为240V,有工作负载时输出120V.二、等离子切割机的缺陷此型号等离子切割机,从其原理图或实际结构来分析主回路、控制回路等,没有使用集成电路,虽然结构简单,但存在一些缺陷.因为电源进线接至机上一端子板,然后从端子板直接接至接触器KM.开/关机只是开/断控制回路开关K1。等离子切割机的正确使用方法,你知道吗?宝山区等离子切割机哪里买
如何评定数控等离子切割机质量好坏?可以切割各种形状复杂的工件,并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但数控等离子切割机是用等离子弧进行切割,它与氧气切割相比.仍有一定的缺陷,主要体现在切割面的倾斜度较大,光洁度没有氧气切割的好。评定数控等离子切割质量好坏的主要判据是:切割面的倾斜度、切缝的割纹深度、挂渣多少等。如何评定数控等离子切割机质量好坏?一个质量的切割面其倾斜度应在30以下,割纹深度应在,且挂渣少,容易清理。在电压、电流稳定的条件下,影响切割质量的因素除了电极、喷嘴本身质量以外,主要还有二个方面的原因:一是割嘴高度与稳定;二是切割速度与工作气压的匹配。割嘴离钢板的高度当采用弧压调高器来控制时,因其动态定位精度可达±,所以能保证割嘴与钢板的高度保持不变,故切割面的倾斜度小而均匀,且光洁度好。当用手工来调节割嘴离钢板的高度时。被切钢板要尽量放平,以减少割炬的调节次数。保证割炬切割过程中的稳定。本文采用手工调节方式,将割嘴离钢板的高度控制在6~8mm,通过一系列的切割试验,阐述了切割速度(秽)、工作气压。标准等离子切割机哪里买可以了解一下等离子切割机的工作原理。
我公司从事环保设备已多年,对各种工况有着丰富的经验,可以上门为用户设计除尘方案,测量管道布置,承接除尘器改造工程等服务。①结合现场情况,为了达到较好的处理效果,本方案设计采用侧吸式橡皮板密封负压除尘方式对等离子切割机产生的烟尘进行治理。②侧吸式橡皮板密封负压除尘系统工作原理:在切割平台一侧安装方形吸风道,吸风道上方装有一个可随切割机一起移动的滑动吸风小车,风道上方铺设密封橡皮板。滑动吸风小车、切割头安装在切割机沿横梁方向的同一直线上。利用切割平台上的格栅板与被切割钢板形成烟气通道,切割钢板时,产生的切割烟尘通过该烟气通道进入吸风小车吸风口,进入方形吸风道,***进入净化器主机进行净化处理。③方形吸风道、滑动吸风小车是侧吸式切割平台的重要组成部分。工作时,密封皮带在管道负压的作用下紧紧地贴附在方形吸风道上方,起到密封作用。在滑动吸风小车处,小车内有两个滚轴,密封皮带从小车内穿过时被顶起。这样烟尘通过小车吸风口进入方形吸风道,进入净化器净化。
数控等离子切割机详解编辑数控等离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点,在多个种类的加工件中应用十分***。数控等离子切割机常被应用于多个行业,如:化工机械、汽车工业、通用工程机械等。对于那些采用传统方式难以切割的材料,可通过数控等离子切割机完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素钢薄板时,数控等离子切割速度快于传统氧切割速度的数倍,同时,切割面保持光洁,热变形情况较好。数控等离子切割机切割件质量对于产品质量有着十分关键的影响,科学合理的优化切割路径具有重要价值。切割件热变形的原因分析在进行等离子切割机操作的过程中,出现时热变形的情况的概率较小,然而,在金属板材轧制和冷却中难以避免产生残余内应力。这是因为,在切割过程中,由于受到局部高温热源因素的影响,金属板材会沿着切割的方向发生膨胀,膨胀后的金属板材周围的母板便会受到一定的限制,导致金属板材在切口边缘的位置上发生较大的应力作用。等离子切割机机架采用全焊接结构,经实效振动处理器消除内应力,从而使机架稳定性提高,变性量较小。X轴采用高精度直线圆形导轨,Y轴采用高精度直线导轨,其运行阻力较小。X轴和Y轴安装警多功能仪器检测安装。等离子切割机使用时,需要注意哪些问题呢?
割缝下半部熔化速度跟不上。所以切割的零件上平面尺寸小。下平面尺寸大,尤其是切割直角形的零件时.在拐角处的底部割缝成圆弧形而不是直角形。如果切割速度过低、气压过高则挂渣严重,不易清理,光洁度较差。如果切割速度合适,工作气压过高,弧柱的挺度和圆滑度受到破坏,切割能力下降.切割光洁度差。所以,切割不同厚度的钢板,需要合理地选择不同的切割功率、切割速度和工作气压,才能得到比较好的切割效果。根据四种不同功率机型的试验结果,得出了不同功率切割机切割不同厚度钢板的比较好切割参数所示。根据这些数据我们在部分厂家进行了实际应用切割,效果很好,切割质量很大程度提高。3.结语我们知道,影响数控等离子切割机切割质量的因素很多,除了上面提到的几个参数以外,还有切割工艺、切割方法、电极喷嘴的好坏等多种因素。但在实际切割过程中。只要按照上面提供的比较好切割参数进行切割,控制好切割速度、工作气压和割炬的高低,就可以满足切割质量的要求。在切割电压、切割电流稳定的情况下,电极、喷嘴的使用寿命可提高一倍山东高创科技专注火焰切割机、数控切割机、便携携式切割机、等离子切割机性的研发与生产用户评论凡人你好。等离子切割机有没有必要购买,详细解答。嘉兴有名的等离子切割机
使用等离子切割机时要注意些什么呢?宝山区等离子切割机哪里买
一般来说,使用数控等离子切割机加工后的切割面约存在约厚的熔化层,此厚度的溶渣残余化学成分是和材料本身一致的包括切口表面的化学成分也没有改变。例如我切割加工含镁的铝合金时,假如镁金属含量在5%对溶渣残余分析后,其成份中镁含量将维持不变,即使溶渣残余厚度达到也未出现有氧化物。若用切割表面直接进行焊接也可以得到致密的焊缝。切割不锈钢时,由于受热区很快通过649℃的临界温度,使碳化铬不会沿晶界析出。因此,用等离子弧切割不锈钢是不会影响它耐腐蚀性的换句话来说,可允许范围的溶渣残余并不影响切割料的物理特性,只是为降低溶渣厚度,通过调节数控等离子切割机的工作气体气压以及割炬行走速度就可以达到数控等离子切割机的切割效果相对比较难以控制,跟速度、电流、空气压力、割杆喷嘴损耗情况都有一定关系,需要在实际应用中熟练掌握。就会出现此类缺陷,或者导致切割错误,耽误切割生产,再就是导致原材料损耗量过大。一台故障数控等离子切割机如何“起死回生”?为确保零件质量稳定、减少材料浪费并提高效率,我们需要对数控等离子切割机机器进行周期性的维护。但是我们还是不能避免随着机械设备零件的老化与落后,设备会逐渐失去定位精度并引。宝山区等离子切割机哪里买
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