黄浦区充电电源生产线

充电电源charging supply 供蓄电池充电用的整流装置。早期采用交流电动机-直流发电机组（又称旋转式机组）作充电电源，20世纪60年代以后，由电力电子器件组成的充电电源取代。充电电源常采用单相（或三相）半控整流电路（由晶闸管和二极管混合组成，负载电压不能反向）或不控整流电路（由无控制动能的整流二极管组成）加接交流调压器的整流电路，在直流电路中，需用平波电抗器控制直流电流脉动，防止电流断续。供蓄电池充电用的整流装置为电池提供电力。早期采用交流电动机-直流发电机组（又称旋转式机组）作充电电源，20世纪60年代以后，由电力电子器件组成的充电电源取代。充电电源常采用单相（或三相）半控整流电路（由晶闸管和二极管混合组成，负载电压不能反向）或不控整流电路（由无控制动能的整流二极管组成）加接交流调压器的整流电路，在直流电路中，需用平波电抗器控制直流电流脉动，防止电流断续。开关形式电源是一种高频化电能转换安装，是电源供给器的一种。黄浦区充电电源生产线

充电电源模块的出现，将嵌入式工程师从繁重的电源设计工作中解脱出来。但电源模块的种类繁多，我们在日常电路设计中该如何考虑选型呢？在日趋激烈的市场竞争中，产品的快速设计与开发无疑已经成为**致胜、快速占领商机的必要条件。在项目经理的“鞭策”和项目周期越来越短的普遍情况下，模块化开发，平台化开发，方案引用式开发模式已经被越来越多的系统设计人员和硬件工程师接受使用。任何一个电子产品的开发，都逃不开电源的设计。如果将产品比作人，那么电源就好比一个人的心脏，心脏的健康与否，关乎到人的生死存亡。同样，电源的设计优劣，轻则影响整个产品的性能，重则影响整个项目的成败。而电源设计，又以其专业程度高，调试周期长，故障排查难等特点，让“攻城狮”们深恶痛绝。浦东新区充电电源厂电话TRIM或ADJ(可调节)输出引脚的模块电源产品，可通过电阻或电位器对输出电压进行一定范围内的调节。

充电电源模块功耗和效率，根据公式，其中Pin、Pout、P耗分别为模块电源输入、输出功率和自身功率损耗。由此可以看出，输出功率一定条件下，模块损耗 P耗越小，则效率越高，温升就低，寿命更长。除了满载正常损耗外，还有两个损耗值得注意：空载损耗和短路损耗（输出短路时模块电源损耗），因为这两个损耗越小，表明模块效率越高，特别是短路未能及时采取措施的情况下，可能持续较长时间，短路损耗越小则因此失效的机率也减小。当然损耗越小也更符合节能的要求。总之，电源模块和其它元器件一样只有精心选择、合理应用才能使其性能得到较大发挥，可靠性得到充分保障，电源模块也才会被更地采用！

充电电源模块的热设计，简单来说就是：通过热设计在满足性能要求的前提下尽可能减少模块内部产生的热量，减少热阻，选择合理的冷却方式。发热元器件要尽可能使其分散布局。设计PCB板时要保证印制线的载流容量，印制线的宽度必须适于电流的传导。对于大功率的贴片元器件，可以采用大面积敷铜箔的方式，以加大PCB的散热面积。电源模块内部可通过填充导热硅胶和树脂等来降低模块内部元器件的温升。对于体积较大的电源模块，可以使用散热片进行散热，增加对流和辐射的表面积从而地改善了电子器件的散热效果。开关电源一般由脉冲宽度调制（PWM）控制IC和MOSFET构成。

充电电源模块结合了大部分必要的组件，以提供即插即用的解决方案，取代了40多种不同的元器件。这种整合可简化并加速系统的设计，它也能明显减少电源管理部分所占的电路板面积。为了达到所需要的电压精度，这些电源模块一般放在电路板上需要供电的芯片电路附近。但是随着系统的复杂程度的提高，更大电流、更低电压和更高频率的系统中，布局更显重要。常见的隔离型电源模块是单列直插式的封装(SIP)、开架的结构。它们显然可以给工程师带来方便，并简化系统的设计。但是一般来说它们只适用于较低开关频率的设计，例如300kHz或更低频率。再者，它们的功率密度通常未达到优化，特别是与DC/DC芯片级模块相比。电源模块内部可通过填充导热硅胶和树脂等来降低模块内部元器件的温升。闵行区充电电源供应商

过载情况下电源模块的输出电压明显被拉低。黄浦区充电电源生产线

对于系统设计工程师来说，选择电源模块而非从元件层面来设计电源转换器有许多原因，易用性和上市速度是其中相对主要的原因。通过只添加输入和输出电容，这些电源客户能够相对轻松和快速地完成其设计，并确信其基本性能和空间要求都已得到满足。电源模块是采用密闭封装的完整电源转换器系统，其中包括一个PWM控制器、同步开关MOSFET、电感和被动元件。系统设计工程师必须克服各种障碍，包括由于元件间极小间隙而引起的噪声耦合可能性的增加，以及由于功率处理能力的继续增加和更小占位面积而造成的散热问题。黄浦区充电电源生产线