讨论机器人电缆选型：1.明确运行速度和长度：运行速度是多少米/秒，运行长度，允许的电压降，数据传输速率等。运行速度快，弯曲寿命就短;电缆长度长，电缆的电压降就大，同样的数据传输速率就慢。2.明确使用状态，弯曲半径：考虑电缆设计和成品半径，扭曲弧度，设计时注意生产工艺不同会影响电缆的弯曲半径，超过电缆的弯曲半径时直接影响电缆的使用寿命。3.明确使用环境以及对环境的影响：环境温度，阻燃，抗酸碱，耐候性，耐高温多少度，耐低温多少度，在零下10度以上的工作环境下，易码垛机器人为例：每小时码包数量80-0包，连续24小时工作制，设计300万次的机器人电缆能够工作156天，500万次的使用寿命是260天，800万次的使用寿命是416天。使用环境的不同，对产品的要求也不相同。日本原厂机器人耐扭转电缆
机器人电缆使用要满足以下要求： 1、使用寿命长机器人电缆使用的寿命要长，只有使用寿命长的电缆，才能节省资源，提高工作效率。使用寿命长的电缆对于企业来说是选择。如果企业需要机器人电缆，选择使用寿命长的电缆是关键，这样才能满足使用需求。2、满足柔性要求然后机器人电缆对柔性也是一定的要求，多种类型的机器人大小不一，并且使用场合都不一样，有的机器人工作时幅度比较大，操作较为频繁，假如电缆的柔性不足，不能顺着机器人的动作耐扭曲的，那么会造成电缆严重性的损坏。因此，选择机器人电缆柔性也是必要条件。日本原厂机器人耐扭转电缆满足柔性要求然后机器人电缆对柔性也是一定的要求。
机器人电缆应用领域：1、高柔数据电缆高柔数据电缆采用双层屏蔽结构，它具有较高的EMC(电磁兼容性)。具有阻燃性好、耐油、耐磨、故障率低、可靠性高等性能特点。主要应用于数据传输、工业加工、网络信号、控制系统等。2、高柔伺服/编码器电缆高柔伺服/编码器电缆具有阻燃性好、耐油、耐腐蚀、稳定性好、使用寿命长等高性能，在伺服电机中普遍使用，可确保次浮点自动化生产线长期稳定的运行。3、高柔PUR电缆高柔PUR电缆具有稳定的物理和化学特性，可以长期稳定的用于自动化系统中。主要适用于高速频繁的移动工作环境中。
目前机器人电缆中存在的问题主要是导体断裂和外皮开裂。1、导体断裂原因：品质不佳、绞合不当、缆芯组合不规范加上导体未经过补强处理；2、导体扎入相邻线芯原因：某几根导体脆化断裂，形成导体刚性；3、屏蔽层铜丝扎入线芯原因：1、编织或缠绕时铜丝接头的处理不当；2、电缆抗扭绞性差，编织层自行扭断；3、绝缘材料硬度差；4、外皮开裂及缆芯变形原因：材料选用不佳和工艺的欠缺，耐油、耐侯性差，缆芯制作通常没有专门设计验证，绞合的形式有沿用所谓的柔性电缆小节距的单一理解；至于导体发烫、绝缘击穿、抗干扰效果差、绝缘开裂、线芯凸起等，均为选材和制造上没有到位造成的。通常都能达到上千万次，但是机器人的要求更为严格，需要电缆控制更为精密。
机器人耐弯曲电缆具有什么特点和结构：机器人耐弯曲电缆的导体结构电缆应该选择较具柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的较佳直径，长度和节向的屏蔽组合，它有较佳的抗拉能力。机器人耐弯曲电缆的芯线绝缘电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性。机器人耐弯曲电缆的绞线绞线结构必须以较佳的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式。电缆某一个处的感应能力会不断降低，从而导致金属线被严重拉伸。日本原厂机器人耐扭转电缆
机械手电缆的范围有点大，主要用与机械手控制，动力、电源等方面。日本原厂机器人耐扭转电缆
机器人电缆特征及执行标准：施加极度弯曲和扭转等的超耐弯曲电缆，用于一般关节部分等频度较少，条件较缓和的部位的耐弯曲电缆。使用环境的不同，对产品的要求也不相同。如果只是陆地上用，相对结构和技术要求较为简单，如控制信号传输、动力供应等功能。若是水中使用，要求更高，除要考虑信号传输、动力供应，还要能承受一定的内外压力、机械弯曲等。不管是那类机器人电缆，有一点是共同的，就是要求具备非常好的柔软性能，通常这种性能要通过拖链试验来验证。机器人电缆执行标准，往往使用UL758 标准和客户要求，较为关键的是性能设计和工艺制作符合客户要求。目前这类产品较高，产品利润也非常高。日本原厂机器人耐扭转电缆
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