好用的热镀锌钢制槽式桥架

抗拉强度和延伸率：铝合金导体相比于纯铝导体，由于加入了特殊的成分并采用了特殊的加工工艺，极大的提高了抗拉强度，且延伸率提高到30%，使用更加安全可靠。 热膨胀系数：热膨胀系数用来计算在温度变化时材料的尺寸变化。铝合金的热膨胀系数与铜相当，多年来铝连接器一直可靠地用于铜和铝导体，且当今使用的大部分电气连接器都是用铝制造的，这尤其适合铝合金。所以铝合金导体与连接器的膨胀和收缩完全一致。 自重承载力强：铝合金改善了纯铝的抗拉强度，铝合金电缆可支撑4000米长度的自重，铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑（如体育场馆）配线时体现得尤为突出。热镀锌桥架的特性你知道多少？好用的热镀锌钢制槽式桥架

热镀锌层防护性能： 通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。喷塑镀锌桥架型号热浸锌和热镀锌是有区别的。

热镀锌层形成过程： 热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。

交付和可用性： 铝电缆桥架系统通常可以在短时间内从工厂装运。根据制造商的工作量，小订单可以在几天内发货。热浸镀锌电缆桥架系统通常需要几天的时间来制造，热浸镀锌，并准备发货。 所有电缆桥架制造商必须将其电缆桥架运送到第三方进行镀锌处理。这就要求将电缆桥架制造，包装并运输到镀锌机。一些制造商在镀锌后将材料送回他们的工厂，以便在包装和装运之前对产品进行检查和去毛刺。其他制造商依靠热浸镀锌机检查，去毛刺并包装要运输的材料。延迟将材料送入现场的成本是材料本身成本的许多倍，并且使用铝电缆桥架有助于较大程度地减少延迟的机会。 热浸镀锌钢电缆桥架盖带来了另一个问题。将薄规格的钢制盖板放置在热的锌浴中通常会导致盖板变形。为避免此问题，请使用较厚的材料，并且盖子的长度不得超过六英尺。安装较短的外盖所需的额外材料和额外劳动力对整个电缆桥架系统的成本有重大影响。桥架是一个支撑和放电缆的支架。

大跨距电缆桥架可分为梯级式、托盘式、 槽式。 梯级式汇线桥架具有良好的通风性能，不防尘、不妨干扰。托盘式电缆桥架其表面处理可根据用户需要分为镀锌、静电喷塑和热镀锌三种，在重腐蚀环境中可作特殊防腐处理 。适用于电力电缆、控制电缆、照明电缆及配件等。 规格及行情分析： 桥架相比线槽规格比较大，常用的是槽式桥架 ，桥架都带盖板，但不一定会带隔板，桥架同一规格会有不同的厚度。一般常用厚度在0.8-3mm这个范围，不同的场合会用到不同的厚度，例如100*50 会有四种常用厚度：0.8 1.0 1.2 1.5，不同厚度的价格会相差很大，价格差别主要是受钢材的价格以及加工成本的影响。电力、通讯工业有电力输变电铁塔、通讯铁塔、电缆铠装带、通讯用镀锌低碳钢丝。水平镀锌桥架销售

镀锌桥架跨接线要求：沿电缆桥架全长另敷设接地干线时，每段电缆桥架应起码有一点与接地干线可靠连接。好用的热镀锌钢制槽式桥架

镀锌桥架跨接线要求： 1、沿电缆桥架全长另敷设接地干线时，每段（包含非直线段）电缆桥架应起码有一点与接地干线可靠连接。 2、电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地（只对金属桥架）。 3、当允许利用电缆桥架系统构成接地干线回路时应符合以下要求。电缆桥架端部之间连接电阻应不大于0.00033欧姆，接地孔应清理绝缘涂层。在1KV及以下中性点直接接地系统中，受电设备的接地与系统中性线接地相连。装有处动切断供电装轩时，电缆桥架的级长方向金属横截面积应不小于规定值。好用的热镀锌钢制槽式桥架