怎么选用铝壳变频电动机控制保护电器及导线？ 对接触器的选择,通常要线分析接触器所控制的工作类别是轻任务、一般任务还是重任务等.同时还要考虑到接触器的容量等级.所谓容量等级,也就是接触器主触头在额定电压等技术条件下,主触头能承受的额定电流,对该电流的确定,通常还应注意以下几方面：工作电压与容量之间的关系.环境条件对主触头产生的影响.工作方式和工作频率对主触头产生的影响..铝壳变频电动机额定电流的选择方法铝壳变频电动机的额定电流是正确合理地选择配用控制保护电器和导线的重要依据.实际工作中,如果铝壳变频电动机的铭牌损坏或丢失,不能确切地知道铝壳电动机的额定功率时,也可以根据铝壳电动机的额定容量。铝壳电动机可分为电容器启动电动机，电容器运行电动机，电容器启动运行电动机和分相电动机。铝壳刹车电动机定制
铝壳电动机端盖的结构： 铝材的膨胀系数比铸铁的要高出2倍左右，采用铸铝端盖时，我们采用了加固轴承室的方法：轴承室镶嵌铸铁套。使得轴承外圈和具有相同线性膨胀系数的铁基材料直接形成配合关系。 针对在加工过程中，因担心零部件报废，尺寸偏向于实体边界，造成与轴承内圈配合的转轴尺寸偏大。如轴承挡图纸尺寸为Φ30（+0.002～+0.011），实际加工尺寸大多Φ30.01，端盖轴承室尺寸Φ62（0～+0.019），实际加工尺寸大多Φ62.0。这种配合对轴承的配合是不利的。将使得轴承内、外圈的过盈量加大，造成滚动体和滚道之间的间隙变小，使得轴承产生异响。我们将以上公差分别进行了调整，轴承挡尺寸Φ30（+0.002～+0.011）改为Φ30（0～+0.009），端盖轴承室尺寸Φ62（0～+0.019）改为Φ62（-0.004～+0.015）。在通过以上调整后，测试结果显示电动机的振动和噪声值均有所下降。铝壳电动机生产商铝的散热能力强，特别适合高温作业环境。
针对电磁噪声的面因，可采用下列方法降低铝壳电动机的电磁噪声:选择合适的槽配合，避免出现低次力波，采用转子斜槽,斜一个定子槽距；选择适当的气隙磁密，不应太高，但过低又会影响材料的利用率，定、转子磁路需对称、均匀,迭压紧密；尽量采用正弦绕组，减少谐波成分，注意避开定、转子的共振频繁。定、转子加工与装配应注意它们的圆度和同轴度，尽可能地使用热套或用定子先压装后车机座端止口的工艺，可采用机座与端盖连体的结构，更好地保证同轴度，减少定、转子偏心；
铝壳电动机与一般电动机的主要不同之处在于它的电动机壳采用的是铝合金电动机壳，这就使得其中的铝合金具有一定的压铸流动性。流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的大小决定合金能否铸造复杂的铸件。在铝合金里共晶合金的流动性非常好。当然，影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力的高低。在现如今的实际生产中，除了强化熔炼工艺外，还必须改善铸型工艺性，并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性，在另一方面加强铝壳电动机的质量。在铝壳电动机的插座前安装保险丝，保险丝的安培定额应比电动机的安培定额约高10～25％。
铝壳电动机的机械特性是一条非线性曲线，一般情况下，以转矩（或临界转差率）为分界点，其线性段为稳定运行区，而非线性段为不稳定运行区。固有机械特性的线性段属于硬特性，额定工作点的转速略低于同步转速。人为机械特性曲线的形状可用参数表达式分析得出，分析时关键要抓住大转矩、临界转差率及启动转矩这三个量随参数的变化规律。电动机的转矩和启动转矩是反映电动机的过载能力和启动性能的两个重要指标，转矩和启动转矩越大，则电动机的过载能力越强，启动性能越好。铝壳电动机运行相当长一段时间可以拆开维修。苏州铝壳电动机厂家直销
通过闻铝壳电动机的气味也能判断及预防故障。铝壳刹车电动机定制
常常会碰到有人在选型时会问到这个铝壳电动机外壳的额定功率，额定电压，电流是多少。铝壳电动机是有别于交流电动机和直流电动机，电动机的输出的功率及力矩并不是固定不变的，与转速，电流等有关。因而电动机外壳的电压，电流，不是采用一个固定的电压或电流值，而是根据使用的环境来确定合适的电压和电流，是有较宽的范围值，电动机所标的电压参电流参数数并不是电动机规定的电压电流 。选择时不能超过电动机的限定电流，在能达到所需的力矩下，尽可能选用较小的电流。如果电动机工作转速较高或响应要求较快，那么电压取值也高，只要保证电源电压不能超过驱动器的输入电压，电流一般都采取恒流驱动。电动机在某种测试条件下测得运行中输出力矩与频率关系的曲线称为运行矩频特性，这是电动机诸多动态曲线中较重要的，也是电动机选择的根本依据。选用电感及电阻大些为好。在达到相同的力矩下，优点是使用相比小的电流，就可以达到所需要的力矩，因此可以选用电流小些的驱动器，对驱动器及电动机的发热，平稳性，噪声方面都会好很多。铝壳刹车电动机定制
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