可编程控制器(PLC)原理及应用1.PLC的基本概念可编程控制器(ProgrammableLogicController,简称PLC)是一种专为工业环境设计的数字运算电子系统,用于执行逻辑、顺序、定时、计数和算术运算等操作,通过数字或模拟的输入/输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。PLC的**是其可编程性,用户可以根据需要编写控制程序,实现特定的控制逻辑。**2.PLC的工作原理**PLC的工作原理主要基于循环扫描。当PLC投入运行时,它首先执行初始化程序,然后进行不断的循环扫描。在扫描过程中,PLC按顺序执行用户程序,完成输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。这种循环扫描的工作方式保证了PLC对输入状态的实时响应和对输出状态的及时更新。3.PLC的硬件组成**PLC的硬件主要包括中央处理单元(CPU)、存储器、输入/输出接口电路、电源、通信接口等部分。其中,CPU是PLC的**,负责执行用户程序和处理数据;存储器用于存储用户程序、数据等信息;输入/输出接口电路负责与外部设备连接,实现数据的输入输出;电源为PLC提供稳定的工作电压;通信接口用于实现PLC与其他设备或系统的通信。实验对象形象逼真,接近工业现场的实际应用,通过本装置的训练,学生很快就能适应现场的工作。6ES57108MA11

这种模块式PLC的特点是配置灵活,可根据需要选配不同规模的系统,而且装配方便,便于扩展和维修。大、中型PLC一般采用模块式结构。还有一些PLC将整体式和模块式的特点结合起来,构成所谓叠装式PLC。叠装式PLC其CPU、电源、I/O接口等也是各自**的模块,但它们之间是靠电缆进行联接,并且各模块可以一层层地叠装。这样,不但系统可以灵活配置,还可做得体积小巧。2.按功能分类根据PLC所具有的功能不同,可将PLC分为低档、中档、***三类。(1)低档PLC具有逻辑运算、定时、计数、移位以及自诊断、监控等基本功能,还可有少量模拟量输入/输出、算术运算、数据传送和比较、通信等功能。主要用于逻辑控制、顺序控制或少量模拟量控制的单机控制系统。(2)中档PLC除具有低档PLC的功能外,还具有较强的模拟量输入/输出、算术运算、数据传送和比较、数制转换、远程I/O、子程序、通信联网等功能。有些还可增设中断控制、PID控制等功能,适用于复杂控制系统。 (2)中档PLC除具有低档PLC的功能外,还具有较强的模拟量输入/输出、算术运算、数据传送和比较、数制转换、远程I/O、子程序、通信联网等功能。有些还可增设中断控制、PID控制等功能,适用于复杂控制系统。 6ES7677-2AA41-0FK0模块控制器模块控制器PLC的容量包括用户存储器的存储容量(字数)和I/O点数两方面的含义。

最大值14 kbyte标记● 容量,最大值4 kbyte; 标记范围的大小本地数据● 每个优先等级,最大值16 kbyte; 优先级等级 1(程序周期):16 KB,优先级等级 2 至 26:6 KB地址范围过程映像● 输入端,可调整1 kbyte● 输出端,可调整1 kbyte硬件扩展每个系统的组件数量,最大值3 个通讯模块、1 个信号板时间时钟● 硬件时钟(实时时钟)是● 缓冲持续时间480 h; 典型值● 每日偏差,最大值25 °C 时 ±60 秒/月数字输入数字输入端数量6; 集成● 可用来实现技术功能的输入端6; HSC(高速运算)源型输入/漏性输入是可同时控制的输入端数量所有安装位置— 比较高可达 40 ℃,最大值6输入电压● 额定值 (DC)24 V● 对于信号“0”1 mA 时 DC 5 V● 对于信号“1”15 V DC,当为 2.5 mA 时输入电流● 对于信号“1”,典型值4 mA; 额定值输入延迟(输入电压为额定值时)对于标准输入端— 可参数化0.1 / 0.2 / 0.4 / 0.8 / 1.6 / 3.2 / 6.4 / 10.0 / 12.8 / 20.0 μs;0.05 / 0.1 / 0.2 / 0.4 / 0.8 / 1.6 / 3.2 / 6.4 / 10.0 / 12.8 / 20.0 ms— 从“0”到“1”时,最小值0.2 ms— 从“0”到“1”时,最大值12.8 ms对于报警输入端— 可参数化是用于技术功能— 可参数化单个相位: 3 @ 100 KHz,差分: 3 @ 80 kHz导线长度● 屏蔽,最大值500 m; 50 m 用于技术功能● 未屏蔽,最大值300 m; 用于技术功能:否
据统计,我国95%的数控系统、85%的集成电路依赖进口,集成电路芯片进口远超石油成为大进口商品。能关注到这一点,说明民众对于制造业竞争力大、对于我国制造业发展面临的问题,已有很深入的了解。不过,就我国现阶段情况而言,盲目追求国产化既不现实,也无必要。一方面,随着制造业全球化步伐加快,创新和制造模式正逐步改变。企业正通过网络将创新链、价值链与生产过程分解到不同国家和地区,强调的国产化不符合发展规律。另一方面,我国创新能力较弱,投入力度还不够大,跨领域多主体的协同创新体系和机制尚未形成。“他山之石,可以攻玉”,在坚持自主创新的基础上,适度引进吸收再创新,是现阶段提高我国技术水平的良好选择。《中国制造2025》明确将工业基础能力提升作为重要目标。从目前情况看,建议着重开展以下工作。一是要加强政策间统筹协调。装备关键基础领域的**技术和产品大多在“市场失灵”范畴,难度大、资金需求高、周期长,单靠企业很难完成,需集中资源形成合力。二是要打通下游应用通道。很多企业面临的难题是无法获得下游企业订单,无法获得产品运行数据。因此,要进一步加强上下游企业对接合作。模块控制器PLC中文操作界面,使用安装、调节方便。

早期的PLCs被设计用来取代继电器逻辑系统。这些PLCs是在“梯形逻辑”中编写的,它非常类似于继电器逻辑的原理图。选择这个程序符号是为了减少对现有技术人员的培训需求。其他早期的PLCs使用了一种基于堆栈的逻辑求解器的指令列表编程形式。现代的PLCs可以通过多种方式编程,从底层的阶梯逻辑到编程语言。另一种方法是状态逻辑,一种非常高级的编程语言,它设计基于状态转换图的PLCs。目前,大多数PLC系统都遵循IEC61131/3控制系统编程标准,定义了5种语言:梯形图(LD)、结构化文本(ST)、函数框图(FBD)、指令列表(IL)和顺序流程图(SFC)。许多早期的PLCs并没有相应的编程终端,它们能够对逻辑进行图形化的表示,因此,逻辑在某种形式的布尔格式中表示为一系列逻辑表达式,类似于布尔代数。 模块控制器PLC容量的选择除满足控制要求外,还应留有适当的裕量以作备用。6ES7350-1AH03-0AE0
在设计时,应尽量选用可靠性高的接近开关代替机械限位开关。6ES57108MA11
PROFINETIO支持的协议是支持PROFIsafe协议否PROFIBUS是;需要CM1243-5(主机)或CM1242-5(从站)OPCUA是;OPCUA服务器AS接口是;需要CM1243-2协议(以太网)●TCP/IP是●DHCP否●SNMP是●DCP是●LLDP是冗余模式气液冗余—MRP否—MRPD否SIMATIC通讯●S7路由是开放式IE通讯●TCP/IP是—数据长度,最大值8kbyte—各端口的多个无源连接,提供支持是●ISO-on-TCP(RFC1006)是—数据长度,最大值8kbyte●UDP是—数据长度,最大值1472byte网络服务器●提供支持是●用户定义的网页是OPCUA●组要运行时许可证是;需要“基础”许可证●OPCUA服务器是;数据访问(读、写、订阅),需要运行许可证—应用程序验证可用安全策略无,Basic128Rsa15,Basic256Rsa15,Basic256Sha256—用户验证”匿名“或通过用户名与密码验证—会话数量,最大值10—每次会话的订阅数量,最大值5—扫描间隔,最小值100ms—发送间隔,最小值200ms—伺服程式的数量,最大值20—受监控元件(monitoreditems)的数量,建议最大值1000—服务器接口数量,最大值2—用户自定义服务器接口时节点数量,最大值2000其他协议●MODBUS是6ES57108MA11
6.设计、施工、调试周期短——用继电器—接触器控制完成一项控制工程,必须首先按工艺要求画出电气原理图,然后画出继电器屏(柜)的布置和接线图等,进行安装调试,以后修改起来十分不便。而采用PLC控制,由于其靠软件实现控制,硬件线路非常简洁,并为模块化积木式结构,且已商品化,故*需按性能、容量(输入输出点数、内存大小)等选用组装,而大量具体的程序编制工作也可在PLC到货前进行,因而缩短了设计周期,使设计和施工可同时进行。 由于用软件编程取代了硬接线实现控制功能,**减轻了繁重的安装接线工作,缩短了施工周期。PLC是通过程序完成控制任务的,采用了方便用户的工业编程语言,且都具有强制和仿真的功能,故程序...