对于变频器输出端的电抗器，是否可以短接，这是很多人比较关心的问题。经过实践证明，在特定的条件下，是可以将变频器的输出端的电抗器直接短接的。但需要注意有以下原则：1.短接时需要关闭变频器输出，以避免短接时电流过大，损坏自己和设备。2.如果需要短接出线电抗器，需要根据具体的变频器类型来进行，只有滤波电容和电感并联后的三相变频器才可以直接短接出线电抗器。3.如果需要短接出线电抗器，需要考虑应用的情况。如对于一些有较高信号质量要求的情况，如无线电广播和车船无线电通信等设备，短接电抗器会对设备造成较大的影响。电抗器还可以减少电机噪音和振动，延长电机使用寿命，保护变频器。上海滤波电抗器直销价格
电抗器也叫电感器，在电路中的应用十分多，在电路中因为存在电磁感应的效果，所以存在一定的电感性，能够起到阻止电流变化的作用 。一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器；有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器。电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器（电感器）和容抗器（电容器）统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。上海进线电抗器厂电抗器用来解决限流、滤波、平波、功率因数补偿。
磁控电抗器折叠对用户(1)稳定端点电压(防止电压过高或过低)，提高变压器与输电线以及其他电器设备的寿命。(2)消除谐波污染，提高系统安全系数，延长设备寿命，降低系统损耗(3)降低异步电机启动、电弧炉运行等本地电网冲击，提高系统安全性，对于弱电网尤其如此。(4)消除电压闪变，专门针对闪变设计的算法，将电压闪变降至低水平，提高用户电能质量。(5)扩容。在很多场合安装动态无功补偿装置，可以实现1.2-1.5倍的扩容，大幅节约扩容开支。(6)提高功率因子。可以使功率因子达到0.9-0.99的要求，降低网损，降低无功损耗，节省电费开支，适用于电力系统庞大网损非常严重的用户。技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片材料，芯柱由多个磁阀分成均匀小段，铁心柱采用环氧树脂真空压力教主，降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理
干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致，从而造成局部过热，由于空心电抗器对外漏磁严重，如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路（如接地网），就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热，也会造成局部温升过高。据历次统计，故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏，而内层包封的散热效果很差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障，正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示，10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的，其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小，散热面积小，散热效果差，从而导致其故障率高。此外，电抗器容量越大，发生匝间绝缘过热的几率越大，电抗器烧毁故障的概率就更高。电抗器可以增强输入电流，以满足电路特定需求。
直流电抗器系列：铜管水冷式；辅助水冷式；油浸式；干式风冷产品技术效益：（此处对比辅助水冷与传统铜管电抗器的能效）我公司研发生产的中频炉用辅助水冷平波电抗器与传统平波电抗器有以下经济效益优势以750kW中频电源用平波电抗器为例平波电抗器传统结构辅助水冷结构损耗（kW）31KW7KW31-7=24kW年节电（按年工作日300天，每天工作时间10小时计算）：24x300x10=72000kWH（7.2万度）少支出人民币（以0.6元/kWH计算）：72000x0.6=43200元功率越大，节电效果越明显电抗器可以降低电流的谐波含量，从而减少设备噪音。浙江谐通电抗器生产厂家
电抗器是一种被动元件，其主要作用是限制电路中的电流变化率。上海滤波电抗器直销价格
磁控电抗器：产品简介磁控电抗器用作无功补偿可以平滑的调节输出的无功，比一般的无功补偿设备具有更多的作用。折叠对电网(1)提高功率因子，降低网损，可以使功率因子达到0.9-0.99的要求(2)阻尼系统振荡，提高阻尼极限，提高输电线传输能力(3)提高电网的电压稳定能力技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式；2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片材料，芯柱由多个磁阀分成均匀小段，铁心柱采用环氧树脂真空压力教主，降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理。上海滤波电抗器直销价格
