直流电抗器系列产品技术特点：线圈：采用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型，具有很高的抗短路机械强度及绝缘强度，特别是在水气较大、导电粉尘较多等恶劣环境下使用有很大优势，所有出线母排均用与线圈整体浇注，增加固定点母排机械强度，优化水路设计，进出水温升不超过25K，降水温始终保持在结垢温度以下，防止铜管壁结垢导致通水量减小，引起线圈发热损耗增加等问题；高导电率导电材料作为载流体，损耗为传统水冷结构的1/5-1/10（电流越大越节能），冷却铜管不再作为电流载体，故不存在水嘴电解腐蚀的问题；每个线圈均有热电偶触点引出，用来监控温度与保护线圈，配置保护装置使用寿命可达20年（等同常规电网配变寿命）磁芯：使用0.3mm厚度高牌号取向硅钢片，铁芯柱采用辐射型叠积方式来降低铁芯损耗，并用进口亨斯迈环氧树脂真空压力浇注固化成型，铁芯紧固结构为双螺杆穿心均匀紧固结构，铁芯结构有机械强度大，噪音低和损耗低的优点；从上图不难看出辐射型铁芯磁通进入是在硅钢片厚度方向进入，产生的涡流损耗极小，而普通叠片型硅钢片则是从硅钢片片宽方向进入，产生的涡流损耗是很大的，因此不同的叠积方式会对铁芯的噪音、温升均产生不同程度影响电抗器按照绝缘结构分为干式电抗器 ，油浸式电抗器。变频出线专门用的电抗器生产厂商
并联电抗器降低工频电压升高数值。超高压输电线路一般距离较长，可达数百公里。由于线路采用分裂导线，线路的相间和对地电容均很大，在线路带电的状态下，线路相间和对地电容中产生相当数量的容性无功功率(即充电功率)，且与线路的长度成正比，其数值可达200~300kvar，大容量容性功率通过系统感性元件(发电机、变压器、输电线路)时，末端电压将要升高，即所谓"容升"现象。在系统为小运行方式时，这种现象尤其严重。在超高压输电线路上接入并联电抗器后，可明显降低线路末端工频电压的升高。上海油冷电抗器生产厂商电抗器可以降低电流的谐波含量，从而减少设备噪音。
磁控电抗器：产品简介磁控电抗器用作无功补偿可以平滑的调节输出的无功，比一般的无功补偿设备具有更多的作用。折叠对电网(1)提高功率因子，降低网损，可以使功率因子达到0.9-0.99的要求(2)阻尼系统振荡，提高阻尼极限，提高输电线传输能力(3)提高电网的电压稳定能力技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，均为铁心干式；2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片材料，芯柱由多个磁阀分成均匀小段，铁心柱采用环氧树脂真空压力教主，降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理。
并联电抗器有利于单相重合闸。为了提高运行可靠性，超高压电网中常采用单相自动重合闸，即当线路发生单相接地故障时，立即断开该线路，待故障处电弧熄灭后再重合该相。由于超高压输电线路间电容和电感(互感)很大，故障相断开短路电流后，非故障相电源(电源中性点接地)将经这些电容和电感向故障点继续提供电弧电流(即潜供电流)，使故障处电弧难以熄灭。如果线路上并联三相Y形接线的电抗器，且Y形接线的中性点经小电抗器接地，就可以限制和消除单相接地处的潜供电流，使电弧熄灭，有利于重合闸成功。这时的小电抗器相当于消弧线圈。电抗器还可以减少电机噪音和振动，延长电机使用寿命，保护变频器。
干式电抗器绝缘材料表面开裂、进水受潮也是设备损坏的主要原因。绝缘材料开裂一方面是因为生产厂家采用的环氧树脂配方有问题，导致绝缘材料在户外紫外线、潮气条件下容易老化；另一方面是因为导线材料与绝缘材料的膨胀系数不一致。干式空心电抗器主要由2种材料构成：导线（铝线）和包封绝缘材料。干式空心电抗器一般采用铝线做载流导线，而铝线的机械加工性能较差，同等直径的铜、铝材料的性能差别较大，铝导线的膨胀率是铜导线的1.43倍，而铜导线的抗拉强度是铝导线的2.5倍。干式空心电抗器在绕制过程中，导线要承受一定的拉紧力，固化成型后，整个结构硬而脆，电抗器投运后，导线会发热并发生热胀，停电后又会冷却收缩。干式空心电抗器频繁的投切过程，易引发导线疲劳，如果此时导线抗拉强度偏低、蠕变特性不良就容易发生断裂，进而造成局部过热、匝绝缘损伤。导线与绝缘材料的膨胀系数不一致，干式空心电抗器频繁的投切，还会造成包封开裂、线圈进水受潮，进而导致匝间绝缘故障。电抗器主要储存电能，确保电路的正常运转。上海谐通电抗器定制
交流电抗器。主要用于过滤高频电流，以避免干扰电网。变频出线专门用的电抗器生产厂商
滤波电抗器系列：变频器用滤波电抗器，FC滤波电抗器，水冷空心电感，单相柱型滤波电抗器技术特点1.该滤波电抗器分为三相和单相两种，为铁心、空心、干式或水冷；2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料，芯柱由多个气隙分成均匀小段，气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔，采用粘接剂粘接，采用特殊的紧固方式，以保证电感量在运行过程中不发生变化，同时降低运行噪音；3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制，并真空压力浇注；4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程，采用H级环氧树脂浇注，增强电抗器机械和绝缘强度；5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料，确保电抗器具有较高的品质因数，确保具有较好的滤波效果；6.外露部件均采取了防腐蚀处理。变频出线专门用的电抗器生产厂商
