转子绕组是异步电动机电路的另一部分，其作用为切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在磁场作用下受力而使转子转动。其结构可分为笼型绕组和绕线式绕组两种类型。这两种转子各自的主要特点是：笼型转子结构简单，制造方便，经济耐用；绕线式转子结构复杂，价格贵，但转子回路可引入外加电阻来改善起动和调速性能。笼型转子绕组由置于转子槽中的导条和两端的端环构成。为节约用钢和提高生产率，小功率异步电动机的导条和端环一般都是融化的铝液一次浇铸出来的；对于大功率的电动机，由于铸铝质量不易保证，常用铜条插入转子铁心槽中，再在两端焊上端环。笼型转子绕组自行闭合，不必由外界电源供电，其外形像一个笼子，故称笼型转子。三相异步电动机应用于什么样的场合？电动机型号
星接改角接原星接时线径总截面积除以1.732等于角接时的线径总截面积。原角接时线径总截面积乘以1.732等于星接时的线径总截面积。星接时线电压等于相电压的1.732倍，相电流等于线电流。角接时相电压等于线电压，线电流等于相电流的1.732倍。同功率的电机，星接时，线径粗，匝数少，角接时，线径细，匝数多。角接时的截面积是星接时的0.58倍。（即角接时线径总截面积除以0.58等于星接时的线径总截面积。星接时线径总截面积乘以0.58等于角接时的线径总截面积）线径截面积计算公式：截面积S=直径的平方乘以0.785电机的内部连接有显极和庶极之分，显极和庶极连接是由电机的设计属性决定的，是不能更改。电动机型号采用先进的散热设计和制造工艺，可有效降低电机的温度和损耗。
绕组接错造成不完整的旋转磁场，致使启动困难、三相电流不平衡、噪声大等症状，严重时若不及时处理会烧坏绕组。主要有下列几种情况：某极相中一只或几只线圈嵌反或头尾接错；极（相）组接反；某相绕组接反； 多路并联绕组支路接错；“△”、“Y”接法错误。电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。误将“△”型接成“Y”型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不合适或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。
普通笼型异步电动机适用于小容量、转差率变化小的恒速运行的场所。如鼓风机、离心泵、车床等低启动转矩和恒负载的场合。深槽笼型适用于中等容量、启动转矩比井通笼型异步电动机稍大的场所。双笼型异步电动机适用于中、大型笼型转子电动机.启动转矩较大.但较大转矩稍小。适用于传送带、压缩机、粉碎机、搅拌机、往复泵等需要启动转矩较大的恒速负载上。特殊双笼型异步电动机采用高阻抗导体材料制成。特点是启动转矩大.较大转矩小，转差率较大.可实现转速调节。适用于冲床、切断机等设备。绕线转子异步电动机适用于启动转矩大、启动电流小的场所，如传送带、压缩机、压延机等设备。苏州质量好的三相异步电动机的公司联系方式。
液力耦合器是一种液力传动装置，一般由泵轮和涡轮组成，它们统称工作轮，放在密封壳体中。壳中充入一定量的工作液体，当泵轮在原动机带动下旋转时，处于其中的液体受叶片推动而旋转，在离心力作用下沿着泵轮外环进入涡轮时，就在同一转向上给涡轮叶片以推力，使其带动生产机械运转。液力耦合器的动力转输能力与壳内相对充液量的大小是一致的。在工作过程中，改变充液率就可以改变耦合器的涡轮转速，作到无级调速，其特点为功率适应范围大，可满足从几十千瓦至数千千瓦不同功率的需要；结构简单，工作可靠，使用及维修方便，且造价低；尺寸小，能容大；控制调节方便，容易实现自动控制。该方法适用于风机、水泵的调速。该电动机具有高起动扭矩和高效率，可满足各种负载要求。电动机型号
使用三相异步电动机的需要什么条件。电动机型号
三相异步电动机时定子绕组当连接对称的三相交流电时，会生成同步速度n1边沿定子和转子内圈空间顺时针旋转旋转磁场.由于旋转磁场以n1的速度旋转，因此转子导体在开始时是静止的，因此转子导体会切断定子旋转磁场以产生感应电动势（使用感应电动势的方向右手定则决心）.由于转子导体的两端被短路环短路，因此在感应电动势的作用下，在转子导体中会产生与感应电动势的方向基本相同的感应电流。转子的载流导体在定子中磁场在电磁力的作用下（力的方向是左手法则决心）。转子轴上的电磁力电磁转矩，驱动转子沿旋转磁场的方向旋转。三相异步电动机电动马达的工作原则是：当电动马达的三相定子绕组（每相的电角相差120度）时，三相对称交流电之后，产生旋转磁场，转子绕组，以便在转子绕组中产生感应电流（转子绕组为闭合路径），载流转子导体将在定子旋转磁场的作用下产生电磁力，从而在电机轴上形成电磁转矩，驱动电动马达旋转，然后电动马达旋转方向与旋转磁场的方向相同。电动机型号
