电伴热（Electric tracing）是一种有效的管道保温及防冻方案，一直被普遍应用。我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质较合理的工艺温度，它是一种新技术产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)较大程度上低于电加热。阻燃电伴热保温系统的电伴热带具有优良的阻燃性能，确保管道的安全使用。甘肃自控温电伴热保温系统
电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向。电伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案，一直被普遍应用。其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。一次性投资，还是年运行费用，电伴热带比蒸汽伴热都要节省；有的项目电伴热带的一次性投资可能会略高于蒸汽、热水伴热，但以年运行费用论，通常电伴热运行1-2年节省的费用就能收回投资。甘肃自控温电伴热保温系统地下管道通过电伴热保温，防止因地面温度过低而受损。
电伴热带的应用范围非常普遍。除了以上行业外还包括原子能发电站、火车冷藏车、纸浆造纸厂、化学工业、屋顶融雪以及很多工艺流程中需要防冻的场所等等。随着技术的不断发展和应用的不断扩大，相信未来电伴热系统的应用范围还将进一步扩大和拓展。此外，电伴热系统还可以对医药生产设备进行消毒和杀菌处理，提高药品的卫生质量。电伴热保温套是一种应用普遍、具有重要意义的产品。它不只可以提供有效的保温效果，同时还能引申出许多相关内容，使其更加丰富。
电伴热在管线保温系统中的特点：1.技术成熟，电伴热技术已经普遍应用于管道保温领域，技术已经比较成熟。电伴热系统的设计使其非常适合各种工业环境，且可根据需求进行个性化设计。2.安全性高，其功能的自动化控制可以对管道的安全性进行实时监测，避免出现问题。3.经济实用，利用电伴热技术进行管道加热能够提高能源的利用效率，降低能源消耗及相应的费用开支。在长时间运行中，电伴热的总体成本也较为低廉，减少了管道的维护成本。船舶淡水管道采用电伴热，防止冬季管道结冰影响航行。
对于伴热控制报警箱要严格按设计要求安装，箱体安装高度、垂直误差等均应控制在规范允许的范围内。箱内配线应整齐美观、走向合理、绑扎成束并适当固定。导线与电器的连接头必须符合规范的规定即多股导线压接后应镀锡、单股导线按螺旋方向盘圈。采用螺栓顶按时应双线径插入，线端绝缘边裸露导体长度应不大于3mm。25 m ㎡ 及以上的截面的导线，不宜采用开口式接线端子。控制电器可动触点端必须是负荷端。各配电支路、控制回路应在专设的铭框内标注明确。自限温电伴热保温系统的电伴热带具有自动限温功能，可根据管道温度自动调节加热功率。甘肃自控温电伴热保温系统
自动控制电伴热保温系统通过自动控制软件，实现对多条管道的集中控制和管理。甘肃自控温电伴热保温系统
钢铁厂应用场景，钢铁厂作为典型的重工业生产环境，其供水管道网络庞大且复杂。电伴热系统在这样的环境中具有普遍的应用前景：管道保温: 防止管道在寒冷季节内冻结，确保供水系统持续运行。生产效率提升: 保证了供水的稳定性和温度控制，有利于生产线的正常运行和工艺条件的稳定。节能减排: 通过优化管道保温，减少能源浪费，达到节能减排的效果。电伴热系统作为现代工业管道防冻保温比较好的选择，在钢铁厂等重工业场所展现出了其良好的技术特点和经济效益。通过合理的系统设计和实施，可以很好的应对寒冷环境对供水系统带来的挑战，保障工业生产的连续性和稳定性。甘肃自控温电伴热保温系统
