如何怎样检查电动机的故障?当电动机发生故障时，往往有转速变慢、温度明显升高、有异常噪声、焦糊味、冒烟、电流增大、三相电流不平衡、机壳带电等现象。必须从这些现象出发，查找原因，可按下述步骤检查：1、检查三相电源是否有电；2、如果电源正常，应检查熔丝、开关及起动器有无故障；3、如均正常，应拆下皮带或联轴器，使电动机空载运行，检查故障是否由负载引起，还是发生在电动机本身；4、如果故障发生在电动机本身，应打开接线盒，检查接线有无焦痕或其他故障；5、如接线盒正常，应检查轴承是否有故障或损坏，润滑脂是否干、少；6、如果上述部位均正常，应检查定子绕组有无焦痕、短裂，短路或碰壳等故障；7、检查笼型转子有无断裂、绕线转子有无断路；8、检查绕线电动机的电刷、滑环等有无故障。双速电动机具有高效、低噪音、低振动等特点，可提高设备的使用寿命。天台双速电动机应用
选择电动机的要求：1、根据使用场所环境的用电电源的现状分交流三相电源、交流单相电源、直流电源。即可分为交流三相电动机、交流单相电动机及直流电动机。因为国内供电是交流50Hz，220V/380V三相四线为主，所以选三相380V异步电动机为主，少量的是交流单相220V电动机及特种需要是直流电机2、根据机械特性选择电动机的转速3、根据负载转矩，速度范围、过载能力初选电动机的功率4、根据堵转转矩，过载倍数，加速转矩校验，改变减速比例5、根据功率变化测试机械的发热温度变化6、计算电动机的周期工作制即工作制是周期工作还是短时工作通过以上几方面可决定所选电机应满足生产机械的要求。即负载特性、工作制方式、转速、过载能力、速度调整起动、制动等要求。定制双速电动机价位电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。
电动机的寿命与绝缘劣化或是滑动部的摩耗、轴承的劣化等造成的功能障碍等各项要素有关，大部分视轴承状况而定。轴承的寿命如下述，有机构寿命、润滑油寿命两种。轴承的寿命1、润滑油因热劣化的润滑油寿命2、运转疲劳造成的机械寿命电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响比较大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。
电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。一、看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。2.电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。3.电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。5.若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。
双速电动机绕圈绕组与普通单速电动机一样，分槽绕组与整槽绕组相同，它们遵守每相线圈数目相等，三相绕组在空间互相间隔120°电角度。双速电机常用的接法有YY/△、YY/Y、YY/YY。三相异步电动机的转速与定子绕组的磁极对数有关系，因此改变定子绕组的磁极对数就可以改变电机的转速。双速电机改变磁极对数的基本方法是在定子槽内只嵌有一个绕组，它只是改变定子绕组的连接方式来实现改变磁极对数，恰好这种方法用于倍极比（2:1）。例如：4极双速电机的低速1450转可以变高为2极的2900转，或者4极高速1450转降为8极720转。电机极对数越多，同步转速越低。当供电频率固定时，其同步转速也是固定的。椒江区双速电动机一般多少钱
可以通过抽头调节起动转矩。至今仍被广泛应用。天台双速电动机应用
电机在长期运行过程中，经常会出现各种故障：如与减速机之间的连接器传递扭矩较大面上的连接孔出现严重的磨损，增大了连接的配合间隙，导致传递扭矩不平稳；电机轴轴承损坏后，造成的轴承位磨损；轴头、键槽间的磨损等等。该类问题发生后，传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主，但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除，易出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术产品，其具有强大的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并延长了设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。天台双速电动机应用
