领图电测(Leacesy)BMS测试硬件架构:采用通用设计方式,通过更换夹具兼容BMU/CMC测试l可编程配电盒兼容各种不同电芯串数和组数l可编程主控制器支持各种模拟及数字IO输入/输出接口l10Ω–10MΩ通用电阻模块,支持各种不同产品需求l面板接线端子及内部走线标准化l根据不同产品测试要求,只需选配不同仪表即可。
夹具工装:工装主体采用钣金和机工工件,美观大方l针模及接口板采用防静电电木制作l内置气缸、支持自动合盖、翻盖、自动顶入测试针;也可支持手动开合盖l接口采用EDAC座,带防呆、锁紧,连接牢固,方便快捷l内置自动扫码模块 无需真实电池,用我们的BMS测试系统,轻松实现节能减排!湖南国内BMS测试系统
领图Leacesy致力于消费电子、新能源汽车、动力电池芯及储能系统等领域的测试设备及智能仪器、仪表的研发与制造,始终以创新驱动行业发展,成功推出了一系列行业**的应用解决方案。其BMS下线测试设备具备以下***优势:
高度扩展性:领图BMS下线测试设备支持多种功能扩展模块,可根据不同用户的特殊需求进行定制,满足多样化的测试要求。
省时省力:设备设计简洁,操作简单,用户可快速上手,有效节约了测试时间和人力成本,提高了测试效率。
***适用性:该设备可广泛应用于新能源汽车、储能系统等领域中的BMS测试,拥有先进的卡考测试算法,确保测试的准确性和稳定性,为用户提供可靠的测试保障。领图Leacesy通过不断的技术创新和产品优化,持续为各行业提供高质量的测试设备及智能仪器、仪表,助力客户提升产品质量和市场竞争力。 国内BMS测试系统厂家提升产品质量,我们的BMS测试系统为您保驾护航!
领图电测(Leacesy)电池模拟器:高效测试,节省成本在电池测试领域,领图电测(Leacesy)电池模拟器以其高效、便捷的特点受到用户的一致好评。它能够快速完成电池的各项性能测试,并自动记录和分析数据,很大程度提高了测试效率。同时,领图电测(Leacesy)电池模拟器还具备节能环保的特点,能够明显降低测试过程中的能耗和成本。选择领图电测(Leacesy),就是选择高效、节能的测试方案。无论是研发、生产还是教学领域,领图电测(Leacesy)都是您值得信赖的合作伙伴。
BMS测试系统的结构与功能:
单体电芯模拟:通过CAN总线将单体电池数据发送到电池模拟器,模拟电池组细微的电压变化,实现电芯电压仿真,主动与被动均衡测试。
信号调理卡:将通用板卡的输入和输出信号调整为目标设备所需的信号范围,用于匹配上位机与目标设备的电气连接。
执行器接口(真实被控对象):使用真实继电器(包括主正继电器、主负继电器、预充继电器等),可调预充电阻、可调绝缘电阻、故障设置继电器及监测电路,模拟真实车辆上的高压箱的预充上电过程。
故障注入箱:在测试阶段模拟不同类型电气故障的设备,确保电气故障作为系统测试不可忽略的一部分。 选择我们的高可靠BMS测试系统,为BMS测试带来前所未有的可靠性!
BMS测试系统是针对电池管理系统(Battery Management System,BMS)的一种自动化测试整体解决方案。主要用于模拟BMS应用环境各参数,多方面检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(如故障模拟)下的工作状态,以验证其功能及性能。该系统确保电池的性能和安全,广泛应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等领域。
主要组成部分实时运算机、I/O接口卡、CAN接口卡、信号调理单元、电源管理模块、故障注入单元、模拟量“输入输出单元和上位机组成。软件运行在上位机中,通过上位机软件进行节点总线仿真、模型参数化配置、生成编译代码并下载到实时运算机中。模型运行数据通过I/O板卡、CAN卡进行数据交互,转换为电信号提供给VCU控制器,实现VCU开环闭环测试。 BMS测试系统精确模拟真实电池特性,为BMS测试提供有力支持。湖南国内BMS测试系统
在激烈的市场竞争中胜出,我们的BMS测试系统为您提供竞争优势!湖南国内BMS测试系统
想要安全、高效地测试BMS,工程师需要仿真串联和并联的电芯,以及它们在各种温度和环境条件下的特性。他们需要使用一个BMS环境和多种仿真器来仿真电芯、电流、温度传感器和绝缘电阻。这个系统需要估计电池的荷电状态(SOC)和健康状态(SOH),并仿真在充电过程中发生变化的变量。工程师还应通过额外的接口来测试监测系统,以及与电子控制单元(ECU)等其他元器件的通信。通过闭环仿真各种元器件,工程师可以验证各种功能、例程和算法,确定BMS的功能、安全性和性能。领图电测的BMS测试解决方案提供了以上所有功能,无需使用大批实体电芯。它的开放平台支持对常见和特殊的充电场景进行灵活和深入的测试,从而能够多方面地测试BMS在潜在危险场景中的表现。湖南国内BMS测试系统
领图电测(Leacesy)自2016年打造新能源测试研发团队,致力于新能源汽车的汽车电子、**三电部件、电池组及PACK、电机、电控及BMS、DCDC、OBC、PDU、多合一驱动器等全自动化功能/性能测试及软硬件仿真试验。未来,卓讯达将继续加大研发投入,不断探索和创新,以应对不断变化的市场需求和挑战。 整个BMS的生产过程需要团队的协作和努力,保证产品的质量和性能。同时,引进稳定的BMS自动化测试设备,持续改进生产流程和质量控制是确保BMS生产效率和产品质量的关键。 无需真实电池,使用我们的BMS测试系统,让您的设备更安全!动力BMS测试系统品牌领图电测(Leacesy)隆重推出了一...