主要功能:单体电芯模拟、主/被动均衡模拟、静态/暗电流检测、BMS保护验证、载/源一体双向设计、LAN/CAN通讯。作为电池模拟器领域的有名品牌,领图电测(Leacesy)始终秉承“质量1st、用户至上”的原则。我们的产品经过严格的质量控制和性能测试,确保每一台设备都能达到比较好的工作状态。同时,我们还提供完善的售后服务和技术支持,确保客户在使用过程中能够得到及时的帮助和解决方案。选择领图电测(Leacesy)电池模拟器,就是选择了一个可靠的合作伙伴。 我们的高可靠BMS测试系统,为您的BMS测试带来可靠!辽宁BMS测试系统
BMS电池管理系统的测试主要包括以下几个方面:功能测试:验证BMS的各项功能是否正常工作,如数据采集、状态检测、安全保护、充电控制、能量控制、均衡管理、热管理等。性能测试:评估BMS的性能指标,如充电效率、放电效率、能量回收效率、均衡效果等。可靠性测试:验证BMS在长期使用过程中的稳定性和可靠性,包括高温、低温、振动、电磁干扰等环境下的表现。安全测试:模拟各种异常工况,如过充、过放、过流、过热等,验证BMS的安全保护功能是否有效。通信测试:验证BMS与整车控制系统之间的通信能力,确保信息的准确传输和及时处理。吉林国外BMS测试系统使用BMS测试系统,让您省心省力,无需担心真实电池的维护问题!
BMS测试系统包含实时运算机、I/O接口卡、CAN接口卡、信号调理单元、电源管理模块、故障注入单元、模拟量输入输出单元和上位机组成,软件运行在上位机中,通过上位机软件进行节点总线仿真、模型参数化配置、生成编译代码并下载到实施运算机中,模型运行数据通过I/O板卡、CAN卡进行数据交互,转换为电信号提供给VCU控制器,实现VCU开环闭环测试。通过上位机测试软件实现测试步骤的自动执行,帮助用户更快地开发自动测试用例和验证系统。
电池模拟器在BMS(电池管理系统)测试中的应用主要基于其独特的功能和特性,使得其成为BMS测试中的理想工具。以下是原因:
1.模拟真实电池输出特性:电池模拟器能够模拟真实电池的输出特性,如电压、电流等,为BMS提供与实际电池相似的测试环境。通过模拟真实电池的输出特性,电池模拟器可以在没有实际电池的情况下进行BMS测试,降低测试成本,提高测试效率。
2.高精度与稳定性:电池模拟器具有高精度和稳定的电压、电流输出能力,能够确保BMS测试结果的准确性和可靠性。
3.灵活性与可控性:电池模拟器可以人为任意设置目标电压值,并且精度稳定,满足BMS测试中对不同电压条件下的测试需求。通过调整电池模拟器的参数,可以模拟不同的电池状态和工况,对BMS进行多方面的测试。
4.模拟电芯电压和温度:电池模拟器能够模拟电芯电压,满足BMS对电芯电压的测量和校准需求。同时,电池模拟器还能够模拟温度,通过电阻阵列等方案实现不同温度下的测试,以评估BMS在不同温度条件下的性能。
5.模拟均衡和故障模拟:电池模拟器具有一定的输出能力,可以模拟电池均衡功能,对BMS的均衡策略进行测试。此外,电池模拟器还可以模拟电池故障,如电池短路、断路等,以测试BMS的故障处理和保护能力。 让每一次BMS测试都成为一次品质的证明,选择我们专业的BMS测试系统。
领图电测(Leacesy)从成立之初就将自主研发、持续创新作为企业战略思维,专注测试系统**设备与组件自给,组件标准仪器化,目前已拥有业界**的程控虚拟电芯(电池模拟器)、程控电阻模拟器、电芯配电盒、智能测试控制盒、多轴机器人控制器、多路信号采集器(音频/视频)、程控多媒体信号发生器等,丰富了测试系统功能同时也弥补了多项行业空白。软件能力硬件能力产品能力C++、LabView、CVI等PC端编程、RTOS、Android等嵌入式系统编程;单片机、FPGA等设计、HDI多层线路板设计,EMI、EMC设计;可编程信号发生器、可编程电源/电子负载、各种信号采集器、金属检测器等。以及各种消费类电子产品的检测设备集成省去真实电池的烦恼,使用BMS测试系统,让您的设备更便捷!宁波BMS测试系统
高效、精确的BMS测试离不开高可靠BMS测试系统!辽宁BMS测试系统
BMS测试的主要内容功能验证:确保BMS能够准确地执行其设计的功能,如电池状态监测、电池均衡、充电控制等。性能评估:在多种工况下测试BMS的性能,包括充放电效率、能量管理效率、响应速度等。安全保护测试:模拟电池过充、过放、短路等极端工况,检验BMS的安全保护机制是否迅速、有效。环境适应性测试:测试BMS在不同温度、湿度、震动等环境下的稳定性和可靠性。电磁兼容性测试:在复杂的电磁环境中,确保BMS能够正常工作,不受外界干扰。辽宁BMS测试系统
随着汽车电动化和智能化的发展,各部件环节开始加快从机械系统向电子系统的转换。以BMS(电池管理系统)领域为例,其主要作用是通过对电压、电流、温度的测量来实时监控电池状态信息,分析电池安全性能、优化电池能量控制和延长电池使用寿命等。 BMS 作为新能源汽车重要零部件,为确保产品质量,需要在生产线终端或者入厂装配前进行多方面的功能测试,针对不同测试需求定制开发完整的测试系统,实现BMS 的成品的下线/入厂测试。我司BMS 下线测试系统,可实现 BMS全生命周期(烧录、FCT、EOL及应用程序下载等)的功能测试需要。 探索BMS测试系统的新时代,为您的BMS测试提供可靠解决方案!内蒙古电动...