双速电动机属于异步电动机变极调速，是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数，从而改变电动机的转速。根据公式;n=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比，磁极对数增加一倍，同步转速n下降至原转速的一半，电动机额定转速n也将下降近似一半，所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。这种调速方法是有级的，不能平滑调速，而且只适用于鼠笼式电动机。此图介绍的是常见的单绕组双速电动机，转速比等于磁极倍数反比，如2极/4极、4级/8极，从定子绕组△接法变为YY接法，磁极对数从2p=2变为2p=1。∴转速比=1/2因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。正规双速电动机质量
2. 对于轴承杂音，应在电动机运行中经常测听。测听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或键槽磨损引起。(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。正规双速电动机质量电动机使用了通电导体在磁场中受力的作用的原理。
双速电动机在工程机械行业中的应用越来越广，主要包括以下几个方面：挖掘机：双速电动机可以应用于各种类型的挖掘机，如履带式挖掘机、轮式挖掘机等。在不同的挖掘工况下，通过调节电机的转速，可以实现不同的动力需求，提高挖掘机的适应性和灵活性。装载机：双速电动机可以应用于各种类型的装载机，如轮式装载机、履带式装载机等。在不同的装载工况下，通过调节电机的转速，可以实现不同的动力需求，提高装载机的适应性和灵活性。
调速电机升速后机速又逐步下降以致停机呈现这种状况，需求察看调速电机电气柜里的电流表指针的转变。当调速电机运转速度较低时，因为主电机的任务电流较小而不会发作气但愿速逐步下降以致停机的状况，然则，当调速电机升速时，用电负荷大，电气元件的毛病就会显显露来。主传动电机运转时噪声较大为了调整滑差电灵活均衡，其电枢和磁极转子的两头辨别装有配重安装。这时就需求停机修缮，恢来电枢和磁极转子的动均衡，偏重新找好原动均衡配重的地位并将其固定好，使主传动电机正常运转。双速电动机采用先进的控制技术，可实现精细调速，提高生产效率。
选择电动机的要求：1、根据使用场所环境的用电电源的现状分交流三相电源、交流单相电源、直流电源。即可分为交流三相电动机、交流单相电动机及直流电动机。因为国内供电是交流50Hz，220V/380V三相四线为主，所以选三相380V异步电动机为主，少量的是交流单相220V电动机及特种需要是直流电机2、根据机械特性选择电动机的转速3、根据负载转矩，速度范围、过载能力初选电动机的功率4、根据堵转转矩，过载倍数，加速转矩校验，改变减速比例5、根据功率变化测试机械的发热温度变化6、计算电动机的周期工作制即工作制是周期工作还是短时工作通过以上几方面可决定所选电机应满足生产机械的要求。即负载特性、工作制方式、转速、过载能力、速度调整起动、制动等要求。双速电动机通过外部控制线路的切换来改变电机定子绕组的接法来实现变更磁极对数。正规双速电动机制造商
电力电子技术，微机技术因此成本高，对维护技术人员的要求也高，用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。正规双速电动机质量
二、排查方法1.电机未停机之前，用测振表检查各部分振动情况，对于振动较大部位按垂直水平轴向三个方面详细测试振动值。如果是地脚螺丝或轴承端盖螺丝松动，则可直接紧固，然后在测振动，观察是否有消除或减轻。其次要检查电源三相:电压是否平衡是否缺相，电源表指针是否来回摆动，电机三相电流是否平衡2.如果对表面现象处理后，电机振动仍未解决，必须断开电源解开联轴器，空试电机如果电机振动则说明电机本身有问题。另外，可以采取断电法区分电气原因还是机械原因，当停电瞬间，电动机马上不振动或振动减轻，说明是电气原因否则是机械故障针对其原因进行检修。三、检修方法1.电气原因检修:首先测定定子三相直流电阻是否平衡，若不平衡，则说明定子连线焊接部位有开焊现象，断开绕组分相进行查找另外绕组是否存在匝间短路现象，或用仪器测量定子绕组，确认匝间短路后。⒉.机械原因检修:检查气隙是否均匀，如测量值超标，重调气隙，检查轴承，测量间隙如不合格更换轴承，检查铁芯变形和松动情况，对转子做平衡试验。3.负载机械检查正常，电气本身无问题，引起故障则是连接部分造成，需检查电机基础水平面、倾斜度、强度、中心是否正确，联轴器坏，电机轴相饶度是否符合要求。正规双速电动机质量
