本实用新型目的是提供一种嵌线机夹压定子机构,其具有夹压电机定子的步骤较少,自动化程度较高,能够一定程度上减少定子嵌线过程中花费的时间,并且能够在一定程度上提升电机定子的嵌线效率。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种嵌线机夹压定子机构,包括机架,所述机架上水平对称设置有两组夹持件,两组所述夹持件配合将电机定子夹紧,所述夹持件包括转动连接在所述机架上的转轴、设置在所述转轴上的夹爪,所述机架上设置有转动驱动件,所述转动驱动件用于驱动两根所述转轴反向转动;所述机架上还设置有滑移驱动件,所述滑移驱动件连接两组所述夹持件,且所述滑移驱动件用于驱动两组所述夹持件靠近或者远离所述机架。通过上述技术方案,使用时,将电机定子放置到两个夹爪之间,之后使用转动驱动件控制两根转轴反向转动,使得两个夹爪之间的间距逐渐减小,当两个夹爪均与电机定子接触时,两个夹爪配合将电机定子夹紧。上述夹压电机定子的步骤较少,自动化程度较高,能够一定程度上减少定子嵌线过程中花费的时间,能够在一定程度上提升电机定子的嵌线效率。同时,可以通过滑移驱动件控制夹持件靠近或者远离机架,用以适用于不同尺寸的电机定子。山西新能源汽车嵌线机销售厂。南京嵌线机设备厂家
传动齿轮32从开口9中伸入并与齿条31啮合。从动齿轮33同轴固定在另一转轴21上,且从动齿轮33与传动齿齿轮啮合。驱动源34固定在机架1上,且驱动源34的输出端与齿条31连接,驱动源34用于驱动齿条31进行滑动。在本实施例中,驱动源34为气缸以及摆杆机构。如图1所示,机架1上设置有滑移驱动件4,滑移驱动件4包括滑板41以及滑移驱动部42。滑板41套设在两根转轴21上,两根转轴21均能够相对于滑板41进行周向转动,滑板41的侧壁上开设有腰型孔。滑移驱动部42包括驱动元件421以及驱动杆422,驱动元件421固定在机架1上,驱动元件421在本实施例中选用气缸,气缸的活塞杆水平延伸向远离机架1一侧。驱动杆422的一端铰接在驱动元件421的输出端上,驱动杆422的另一端铰接在机架1上,驱动杆422与滑板41相对的侧壁上固定有转动轴10,转动轴10呈水平设置,且转动轴10与驱动杆422相垂直,转动轴10伸入至滑板41的腰型孔中,且转动轴10可在腰型孔内部滑动。当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。嵌线机销售厂家北京压缩机嵌线机销售厂。
液压杆3继续向下移动,挂线杯23也向下运动,随着挂线杯23向下运动的同时,限位座27再一次卡在挂线杯23上的凹槽二14内,第二液压杆16向下运动,从而推板一15向下运动,从而带动第二组铜线向下移动,从而第二组铜线卡在固定座26内,两组铜线呈90°分布在固定座26上的凹槽四25内,此时推板一15和液压杆3回缩到初始位置,此时加工人员再将定子槽纸卡在限位座10上,此时工作人员启动控制按钮6,两个液压壁5压住卡在限位座10上的定子槽纸上,然后冲压座28向上移动,将两组铜线压至定子槽纸内,在将冲压好的定子槽纸取出,此时圆形盘旋转60°,进行下一组铜线安装,将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上,从而降低劳动成力,降低劳动成本在使用时,操作简单,利用自动机械化,将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上,从而提高了铜线装配的效率不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线,从而降低了铜线的褶皱,增加线圈的使用寿命。以上为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型涉及嵌线机,特别地,涉及一种嵌线机夹压定子机构。背景技术:目前,公告号为c的中国开了一种卧式嵌线机,包括底座以及滑动工作台,所述底座由相互垂直设置的底座和第二底座构成,底座处于第二底座的前端,所述滑动工作台设置在所述底座上,包括大拖板、小拖板以及设置在小拖板上的电机定子固定夹具,所述电机定子固定夹具包由前压板和后压板构成,后压板由圆形固定圈和底座构成,圆形固定圈与电机定子的外圈契合,底座顶端为与电机定子外周面契合的圆弧面;前压板包括活动压圈,活动压圈为与电机定子外周面契合的半圆形,一端与底座以铰链连接,另一端与底座以拔销锁紧。使用时,首先将活动压圈上的拔销取下,其次控制活动压圈绕铰接轴转动,使得活动压圈从底座转离,接着人为将待加工的电机定子放置到底座上,并控制电机定子的一端与圆形固定圈接触,然后控制活动压圈转动向待加工的电机定子一侧,直至活动压圈与待加工的电机定子接触,之后使用拔销将活动压圈锁紧在底座上。不过上述过程中,电机定子的夹压步骤较多,且大多需要人为进行操作,导致电机定子的嵌线过程花费时间较多,极大程度上降低了电机定子的嵌线效率。技术实现要素:有鉴于此。山西牵引电机嵌线机销售厂。
主要特点:本机型为线圈与槽楔自动嵌入定子槽形中的设备;此设备能够将线圈和槽楔或线圈与槽中层间槽楔一次性嵌入定子槽形中;槽楔采用步进电机送纸,线圈与槽楔采用伺服电机嵌入,配备人际界面可设定所需参数,可根据不同的电机的槽满率与线的种类设定不同的嵌入速度与送槽楔方式;转产可更换模具实现,特别适用于空调电机、洗涤电机、压缩机电机、风扇电机、发电机电机、泵用电机等微型类感应马达。机型DLM-5适应内径Ø30-Ø110mm适应外径≤Ø160mm叠厚范围10-100mm模具行程≤60mm适应线品铜线/铝线适应槽楼8~48slots电源380V/50/60Hz3KW重量≈600Kg外形尺寸(L)18500x(W)650x(H)1700mm主要特点:本机型为线圈与槽楔自动嵌入定子槽形中的设备;此设备能够将线圈和槽楔或线圈与槽中层间槽楔一次性嵌入定子槽形中;槽楔采用步进电机送纸,线圈与槽楔采用伺服电机嵌入,配备人际界面可设定所需参数,可根据不同的电机的槽满率与线的种类设定不同的嵌入速度与送槽楔方式;转产可更换模具实现,特别适用于空调电机、洗涤电机、压缩机电机、风扇电机、发电机电机、泵用电机等微型类感应马达。温州压缩机嵌线机销售厂。上海新能源汽车嵌线机厂家供应
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以此调整夹爪与机架之间的位置,用以适用不同尺寸的电机定子。的,所述滑移驱动部包括驱动元件以及驱动杆,所述驱动元件固定在所述机架上,所述驱动杆的一端铰接在所述驱动元件的输出轴上,所述驱动杆的另一端铰接在所述机架上,所述驱动杆与所述滑板相对处设置有转动轴,所述转动轴贯穿所述滑板。通过上述技术方案,通过驱动元件对驱动杆施加以推力,使得驱动杆绕其与滑板之间的铰接轴转动,使得驱动杆与驱动元件之间的连接点逐渐远离机架,与此同时,转动轴对滑板施加以推力,使得滑板移动向机架一侧。附图说明图1为实施例的侧视图;图2为实施例的正视图;图3为实施例的俯视图;图4为转动驱动件的示意图。附图标记:1、机架;2、夹持件;21、转轴;22、夹爪;3、转动驱动件;31、齿条;32、传动齿轮;33、从动齿轮;34、驱动源;4、滑移驱动件;41、滑板;42、滑移驱动部;421、驱动元件;422、驱动杆;5、通孔;6、限位件;7、通槽;8、导向套;9、开口;10、转动轴。具体实施方式以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。一种嵌线机夹压定子机构,如图1所示,包括机架1,机架1上对称分布有两组夹持件2。南京嵌线机设备厂家