启动电抗器:干式启动铁心电抗器, 干式启动空心电抗器
产品简介
启动电抗器与电机负载相串联,减小电机的启动电流。电机在额定电压下启动时,初始启动电流是很大的,往往超过额定电流的5~7倍,串联启动电抗器限制电机的启动电流。启动电抗器不会对电网造成危害,通常用降低电压的方法来启动交流异步电动机。
技术特点
1.启动电抗器铁芯柱采用环氧树脂真空压力浇注,使铁饼间气隙被环氧树脂封闭在铁芯柱表面形成一层树脂层,有效地减少了铁芯饼之间的震动,从而降低噪音,同时增强了铁芯与线圈的绝缘强度;
2.线圈为H级绝缘,采用H级绝缘漆体系在真空状态下进行浸漆。该线圈不但绝缘性能好,而且机械强度高,能耐受到电流冲击和冷却冲击而不开裂。 电抗器可以用来降低电路中的电磁干扰。定制电抗器辅助水冷式
滤波电抗器系列:变频器用滤波电抗器,FC滤波电抗器 ,水冷空心电感 ,单相柱型滤波电抗器
技术特点
1.该滤波电抗器分为三相和单相两种,为铁心、空心、干式或水冷;
2.铁芯采用低损耗冷轧硅钢片或高频铁硅铝材料,芯柱由多个气隙分成均匀小段,气隙采用环氧层压玻璃布板或大理石作间隔,采用粘接剂粘接,采用特殊的紧固方式,以保证电感量在运行过程中不发生变化,同时降低运行噪音;
3.线圈采用H级绝缘扁铜线或多股漆包线绕制,并真空压力浇注;
4.滤波电抗器的线圈和铁芯组装成一体后经过预烘→真空浇注→热烘固化这一工艺流程,采用H级环氧树脂浇注,增强电抗器机械和绝缘强度;
5.滤波电抗器的夹件、紧固件等采用非磁性材料,确保电抗器具有较高的品质因数,确保具有较好的滤波效果;
6.外露部件均采取了防腐蚀处理。 浙江干式平波电抗器电抗器分为并联电抗器和串联电抗器。
电抗器的结构比较简单,一般由线圈和铁芯组成。线圈是电抗器的主要元件,通过线圈的绕制和位置变换来实现对电路中电流的调节作用。铁芯的作用是增加电路中的电感,进一步调节电路的效率和功率因数。电抗器的工作原理是基于电感的原理。电感就是指阻碍电流变化的能力。在电路中,电感会阻止电流瞬间变化,长时间内保持电流的平稳流动。通过引入适当的电感,可以稳定电路中的电流,避免电流过大或过小而影响电路的正常工作。电抗器同时也包含了电容的作用。通过引入适当的电容,可以提高电路的功率因数。电容可以在交流电路中存储和释放电能,有效平衡电路中的功率波动和波峰,提高电路的效率。
滤波电抗器系列:变频器用滤波电抗器,FC滤波电抗器,水冷空心电感, 单相柱型滤波电抗器
电网中有大量整流、变流、变频装置等谐波源,其产生的高次谐波会严重危害主变及系统中其它电器设备的安全运行。滤波电抗器用于高低压滤波柜中,与滤波电容器相串联,调谐至某一谐振频率,用来吸收电网中相应频率的谐波电流。
输出电抗器的作用:补偿长线分布电容的影响,并能抑制输出谐波电流,提高输出高频阻抗,有效抑制dv/dt.减低高频漏电流,起到保护变频器,减小设备噪声的作用。电容器在补偿功率的时候,往往会受到谐波电压和谐波电流的冲击,造成电容器损坏和功率因数降低,为此,需要在补偿的时候进行谐波治理。
输入电抗器的作用;用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击,平滑电源电压中包含的尖峰脉冲,或平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷,有效地保护变频器和改善功率因数,它既能阻止来自电网的干扰,又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。
直流电抗器的作用:在变频系统的直流整流环节与逆变环节之间,主要用途是将叠加在直流电流上的交流分量限定在某一规定值,保持整流电流连续,减小电流脉冲值,使逆变环节运行更稳定及改善变频器的功率因数 电抗器主要是用来起到限制短路电流的作用。
电抗器在额定负载下长期正常运行的时间,就是电抗器的使用寿命。电抗器使用寿命由制造它的材料所决定。制造电抗器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐高温,而绝缘材料长期在较高的温度、电场和磁场作用下,会逐渐失去原有的力学性能和绝缘性能,例如变脆、机械强度减弱、电击穿。这个渐变的过程就是绝缘材料的老化。温度愈高,绝缘材料的力学性能和绝缘性能减弱得越快;绝缘材料含水分愈多,老化也愈快。电抗器中的绝缘材料要承受电抗器运行产生的负荷和周围环境的作用,这些负荷的总和、强度和作用时间决定绝缘材料的使用寿命。电抗器可以降低电流的谐波含量,从而减少设备噪音。定制电抗器辅助水冷式
电抗器限制电流,保护电路中的其他元件免受电流过载的损坏。定制电抗器辅助水冷式
干式空心电抗器包封设计不良会导致各个包封的电流密度不一致,从而造成局部过热,由于空心电抗器对外漏磁严重,如果电抗器周围存在由金属部件形成的闭合回路(如接地网),就会加剧局部过热。如果电抗器包封之间风道太窄影响散热,也会造成局部温升过高。据历次统计,故障损坏的电抗器往往是内层包封先损坏,而内层包封的散热效果很差。2009年崇左供电局某变电站发生的2起电抗器故障,正是内层包封发热所致。根据故障统计结果显示,10kV电抗器的故障率远高于35kV电抗器的,其中一个原因是10kV电抗器的体积比35kV电抗器的小,散热面积小,散热效果差,从而导致其故障率高。此外,电抗器容量越大,发生匝间绝缘过热的几率越大,电抗器烧毁故障的概率就更高。定制电抗器辅助水冷式