领图BMS测试系统,温度模拟温度模拟板卡可选电阻可选范围:0Ω(短路)~10MΩ,温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离,电芯/温度模拟器通道相互隔离,输出/测试互不干扰,模块化设计,可自由搭配各类测试模块,预留升级拓展,领图Leacesy电池芯模拟器媲美真实电池芯,具有单体/总电压动态工况或电池芯充放电标准曲线模拟功能,可模拟电池芯模块串联的电池芯组电压,每节电池芯的电压可以在0~5V内变化,完成Vcell Balance、OVP、UVP条件建立,反向唤醒等,产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯)。产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯),媲美真实电池芯。实现更高效、更准确的BMS测试,就选我们的BMS测试系统!电动工具BMS测试系统设备
领图Leacesy多通道高精度电池模拟器产线自动化推荐无屏幕主机(标配CAN通讯),实验室推荐带触屏主机(标配LAN通讯),高精度电池模拟器/双向直流电源(主机插配电芯模拟板卡)可满足BMS电池管理系统、PCM电池保护板电池模拟与测试。模拟板卡可选:板卡型号:电压/电流/功率/电压精度/极性/适用主机、JV-16103-1:0~6V/0~+1A/6W/±0.6mV/单向/18通道主机、JV-16103-3:0~6V/0~+3A/15W/±0.6mV/单向/18通道主机、JV-26103-1:0~6V/-1~+1A/6W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-3:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-5:0~6V/-5A~+5A/30W/±0.6mV/双向/8通道主机、JV-26303-1:0~6V/-1A~+1A/6W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26303:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26305:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.1mV/双向/18通道主机。宁德储能BMS测试系统高效、精确的BMS测试,从选择高可靠BMS测试系统开始!
领图BMS EOL测试设备检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试。多通道可编程电阻模块产生所需要模拟电阻值给到产品,并通过CAN通讯读取结果。灵活的设计架构支持主机配置不同规格板卡来实现测试需求,单张板卡最大支持4通道,整机最大支持15张板卡,以适应不同测试场景的需求,非常适合模拟阻性传感器和用作系统测试仿真。
领图BMS测试柜提供专业的技术支持和培训,解决用户在使用过程中的问题。温度均衡测试:测试BMS对电池温度均衡的控制能力。多组串联测试:测试多个电池组串联时的BMS性能。多组并联测试:测试多个电池组并联时的BMS性能。充电效率测试:测试BMS对电池充电过程的效率。放电效率测试:测试BMS对电池放电过程的效率。通信协议测试:测试BMS的通信协议与其他设备之间的兼容性。安全的过渡过程测试:测试BMS在充电到放电过程的状态切换的稳定性。为您的电池研发加速,选择我们的BMS测试系统拓宽技术边界!
领图提供完整的BMS生命周期测试设备,自主研发多通道电池模拟器主机采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。其电流回读高分辨率为100nA,基本电流准确度为0.1%,提供电池芯产品休眠模式小电流所需精度。低功耗测试:测试BMS在低功耗工作状态下的性能表现。批量生产测试:适用于大规模生产线的BMS测试需求,提高生产效率。拥有高可靠BMS测试系统,BMS测试更可靠、更高效!深圳国外BMS测试系统
提升BMS测试效率,购买我们的BMS测试系统,简化繁重工作!电动工具BMS测试系统设备
领图Leacesy虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令,调整其输出电压单独的变化,完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试,用于检测BMS的电池芯均衡功能。每节电池芯的电流可以在-3A~3A(3A双向板卡)内变化,完成Vcell Balance均衡功能检测。模拟BMS应用环境各参数,检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试,应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS FCT测试。电动工具BMS测试系统设备
在现代工业生产的众多环节中,电池管理系统(BMS)的性能直接影响到电池组的安全性、可靠性和经济性。因此,BMS测试系统的作用显得尤为重要,它能够确保BMS在不同工况下都能正常工作,从而提高整个电池组的运行效率和安全性。 BMS作为电池组的**部件,负责监测和管理电池的充放电过程,保证电池工作在安全的状态范围内。一个精细高效的BMS可以延长电池寿命,提升电池利用率,同时避免过充和过放等危险情况的发生。在这样的背景下,BMS测试系统的重要性不言而喻。 系统通过对BMS的各项性能进行精确测试,帮助研发团队优化设计方案。在产品开发阶段,测试系统可以模拟不同的电池工作状态,验证BMS的算...