双电源自动转换开关的选用要点
(4)是否设置隔离开关
加装隔离开关,会占用空间、增加成本,降低可靠性,建议工业用电系统中隔离开关需控制安装数量,在居民楼层中没必要设置隔离开关。
(5)设计要点
PC级:能耐受预期短路电流,额定电流不小于计算电流的125%。
CB级:当采用CB级ATSE为消防负荷供电时,应采用jin有短路保护的断路器组成的ATSE。
CB级双电源自动切换开关,实际上就是一个断路器,要按照选择断路器的原则和方式,选择CB级双电源自动切换开关断路器的参数。如果决定选择某一个品牌,一定要校验该品牌采用的断路器是否符合安装位置对断路器的要求。基于本文前述理由,建议选择jin有短路保护功能的MCCB作为CB级双电源自动切换开关本体开关。
这一点往往被忽视,大多数设计师选用CB级双电源自动切换开关时,jin jin 标注产品的型号、电流等级和级数,忽视了其所用断路器的型号、规格等。
注:ATSE宜有检修隔离功能;当本体没有此功能时,设计上应采取隔离措施。消防负荷配电的双电源开关不建议选用带中间0位,所以在需要检修隔离时,推荐在前端设置隔离开关。
消防负荷双电源切换开关。WashiON共立64E双电源切换开关量大从优
.双电源切换开关特点
特点■采用双列复合式触头、横接式机构、微电机预储能及微电子控制技术,基本实现零飞弧(无灭弧罩)
■安全性能好。
■采用双列复合式触头、横拉式机构、微电机预储能以及微电子控制技术,基本实现零飞弧(无灭弧罩)。
■采用可靠的机械联锁和电气联锁。
■采用过零位技术,紧急情况下可强制置零(同时切断两路电源)。
■具有明显通断位置指示、挂锁等功能,可靠实现电源与负载间的隔离。
■机电一体化设计,开关转换准确、灵活、顺畅。
■电磁兼容好,抗干扰能力强,对外无干扰。
■自动化程度高。
■开关具有多路输入/输出接口,便于实现远程PLC控制及系统自动化。
■外形美观、体积小、重量轻。
■具有明显通断位置指示、挂锁功能,可靠实现电源与负载间的隔离
■可靠性高,使用寿命20万次以上
■全自动型不需外接任何控制元器件功能
★由逻辑控制板,以不同的逻辑来管理直接装于开关内的电机,变速箱的动行操作来保证开关的位置。
★智能化控制器采用单片机为控制核新,硬件简洁,功能强大,扩展方便,可靠性高。★具有短路、过载保护功能,过压、欠压、缺相自动转换功能与智能报警功能。★自动转换参数可在外部自由设定。★具有操作电机智能保护功能。
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双电源供电与双回路供电区别。
双电源供电:这种供电方式引自两个不同的电源,通常来自两个不同的变电所或同一变电所的不同变压器。这种供电方式具有更高的可靠性,因为当一个电源出现故障时,另一个电源可以继续供电。
双回路供电:这种供电方式来自同一变电所的不同母线或同一变压器不同段母线。它主要用于对用电要求较高的二级负荷,如医院、银行等部门。当一路电源出现故障时,另一路电源可以及时切换,保证用电的连续性和可靠性。
可靠性:
双电源供电具有更高的可靠性,因为当一个电源出现故障时,另一个电源可以继续供电。
而双回路供电在一路电源出现故障时,另一路电源可以及时切换,但仍然存在单电源供电的风险。
我们来看看直流接触器,这个不太起眼的小器件在工业自动化领域中却发挥了巨大的作用。
在如今高速发展的工业领域,直都接触器可以说是不可或缺的重要元器件之一。首先,直流接触器可以轻松实现电路的开关控制,由于开关灵活,直流接触器能够更准确的控制电路的输出,从而保证设备的高效稳定运行。
在一些严苛的工业环境中,直流接触器更是能够进行长时间稳定的运行,保障设备的可靠性。其次,直流接触器的设计非常紧凑,能够方便的集成到现有的电路中。实现对设备的联动统制。直流接触器拥有可靠的触电设计,能够。承受高电在流的冲击。同时也能耐受店铺的侵蚀,确保设备的使用寿命和稳定性。best后值得一提的是,直流接触器在能源利用方面也有独特秘方。
接触器能够进行流量控制,也就是说在一定的时间内,通过他所控制的电路供电,可以控制输出的功率和能耗,保证设备的高效和节能。总而言之,无论是从控制能力、稳定性还是能源利用方面,直流接触器在工业自动化领域都能够保障设备的高质量运行。长期以来,WshiON共立继器一直专注于直流接触器的研究与发展,以为广大用户提供更为安全可靠的解决方案。 双电源切换开关工作原理是什么。
(1)两者机构设计理念不同
CB级是由断路器组成,而断路器是以分断电弧为己任,要求机构快速脱扣。因而可能存在滑扣、再扣不可靠因素;
而PC级机构不存在该方面问题。PC级产品的可靠性远高于CB级产品。
断路器(MCCB)一般不承受短时受电流,触头压力较小。当供电电路发生短路时,断路器的动触头被斥开并产生限流作用,从而分新短路电流;
而PC级ATSE应承受201e及以上过载电流,触头压力要求较大,因而ATSE触头不易被斥开,也不易被熔焊。这一特性对消防供电系统尤为重要。
(2)两路电源在转换过程中存在电源叠加问题
PC级ATSE充分考虑了这一因素。PC级ATSE的电气间隙、爬电距离一般是断路器的电气、爬电距离的180%、150%(标准要求)。因而PC级ATSE安全性更好。
(3)触头材料的选择角度不同
断路器常常选银钨、银碳化钨材料配对,这有利于分断电弧,但该类触头材料易氧化,备用触头长期暴蒸在外,在其表面易形成阻碍导电、难驱除的氧化物,当备用触头一但投入使用,触头温开增高易造成开关烧毁甚至爆破;而PC级ATS充分考虑了触头材料氧化带来的后果。
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各种ATSE的可靠性分析比较
目前市场上常见的三种类型的ATSE产品中
1.由断路器加电动机操作机构构成的ATSE
2.由负荷开关加电动机操作机构构成的ATSE
以上2款均是采用电动机作为执行机构的动力源,电动机的转速比较高,电动机通电后产生运动的轨迹是一个转动方向固定的连续圆周运动。
而在ATSE产品中实现触点转换的运动轨迹是一个距离比较短的往复式运动。
从这点上来看,电动机并不适合于实现ATSE产品中实现触点转换的运动,要增加一套比较复杂的机械机构才能实现开关触点接通和分断的动作。
其工作过程是:控制器检测到电源出现需要切换的情况时,控制器输出一个指令使电动机转动,电动机通电后产生的高速圆周运动。
首先要通过齿轮减速,再驱动一个机构使断路器手柄动作,或是驱动负荷开关的刀臂动作,使触点接通或断开。
动作到位后,行程开关接通,控制器检测到行程开关的信号后再发出指令使电动机断电。
在这种ATSE里,电动机还要具有反向转动的可能性,以便使断路器手柄或负荷开关的刀臂复位,所以控制器不仅要检测两路电源状况,还要能控制电动机正转和反转,同时还要检测行程开关的状态,控制器的电路也会比较复杂,由此可见,这类ATSE的机电部件比较多,机构比较复杂。
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