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    便于漆液的流入和流出，一方面，漆液均匀的包裹电缆表面，上漆更加均匀，另一方面，电缆线之间间隙足够漆液流出，避免漆液固定后将电缆凝结在一起，同时，减少漆液浪费。2、该电缆防腐用浸漆机，通过准备腔的整体移动带动旋转板和电缆线移动，在电缆线表面漆液干燥固定之前，避免外物摩擦电缆线表面，电缆线表面漆面完整，防腐和绝缘效果更好。附图说明图1为本发明结构示意图；图2为本发明活动架下降后的结构示意图；图3为本发明准备腔与干燥腔对齐后的结构示意图；图4为本发明中图1的侧视图；图5为本发明中电缆由内向外缠绕示意图；图6为本发明中电缆由外向内缠绕示意图；图7为本发明中滑轨的示意图。图中：1、浸漆腔；2、干燥腔；3、滑轨；4、准备腔；5、活动架；6、旋转板；7、绕线柱；8、收/放线轮；9、方向控制件；10、控制轨；11、传动轴；12、驱动轮；13、钢索轮；14、干燥炉盖。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例。河南进口滴漆机生产。河南滴漆机

    所述半圆挤压块靠近所述螺纹柱的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述半圆挤压块的一端固定在所述圆形安装架的内圈上，通过多组伸缩装置的同时伸缩，而改变多组半圆挤压块之间的间距，从而可以使多组半圆挤压块对不同定子的夹紧固定。，所述伸缩杆共设置有两组，设置伸缩杆的目的，是防止螺纹筒转动时，螺纹柱随之一起转动。，所述驱动装置包括电机，所述圆形安装架的外圈开设有安装凹槽，所述电机固定在所述安装凹槽的槽内，所述电机的输出端固定有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿头啮合在所述齿圈上，通过驱动装置可以带动齿圈转动。的，所述驱动装置共设置有两组，设置两组驱动装置，能够减少一组驱动装置所带来的驱动动力。的，所述圆形安装架的外圈上开设有环形凹槽，所述齿圈的内圈上固定有弧形板，所述弧形板通过所述环形凹槽与所述圆形安装架转动连接，便于使齿轮圈在圆形安装架上进行传动。的，所述转动装置包括第二电机，所述第二电机固定在所述转动凹槽的内部，所述第二电机的输出端固定有皮带轮，所述齿圈的内圈上设置有第二齿头，所述第二齿圈固定在所述转动板的底部，转动装置能够带动转动板进行转动，从而实现定子的旋转，便于定子的烘焙。北京半自动滴漆机陕西工业电机滴漆机生产。

    所述半圆凹槽9内开设有通孔10，所述涂抹盒3的内部开设有若干组第二通孔11，所述涂抹盒3内部的硅脂通过依次通过所述第二通孔11和所述通孔10流进所述半圆凹槽9的内部。进入到涂抹盒3内部的硅脂，依次经过第二通孔11和第二通孔11，硅脂掉入到半圆凹槽9的内部，沿着半圆凹槽9的槽壁流向引出线25。所述涂抹盒3的内设置有调节硅脂进入到第二通孔11的调节机构12。所述调节机构12包括用来密封第二通孔11孔口的调节板13，且每组所述第二通孔11上均设置有调节板13，多组所述调节板13之间设置有用来所述调节板13之间相互固定的连接柱14，且所述调节板13与所述涂抹盒3盒内的底面滑动连接，靠近所述涂抹盒3一端的一组调节板13上固定有推动装置15，通过所述推动装置15推动所述调节板13运动。所述推动装置15包括固定在调节板13一侧上的推动板16，所述推动板16远离所述调节板13的一侧固定有推动杆17，所述推动杆17远离所述调节板13的一端穿过所述涂抹盒3的侧壁，且与所述涂抹盒3的侧壁滑动连接，所述推动板16与所述涂抹盒3的侧壁之间设置有阻挡片18，所述阻挡片18固定在所述推动杆上，且所述阻挡片18的顶部和底部分别与所述入料板4底面和所述涂抹盒3盒内底面滑动连接。

    所述齿轮组件共设置两组，且均通过所述皮带本体进行转动。，所述齿轮组件包括齿轮柱，所述齿轮柱的顶部固定有第三齿轮，所述第二齿轮通过所述第二齿头与所述第二齿圈啮合连接，所述齿轮柱的底部通过轴承固定在所述转动凹槽的槽内，所述齿轮柱上还固定有第二皮带轮，所述皮带本体套接在第二皮带轮上。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在圆形安装架上设置可以带动半圆挤压块伸缩的伸缩装置，这样便可以随意改变多组半圆挤压块所组成的圆形直径，通过半圆挤压块组成的圆形面，可以对不同直径的定子进行固定安装，在固定不同直径的定子时，不需要过多的操作，使整个装置使用起来更加的方便。附图说明图1为本实用新型整体结构示意图；图2为本实用新型整体另一方位结构示意图；图3为本实用新型正面剖视结构示意图；图4为本实用新型底部局部剖视结构示意图；图5为图4仰视结构示意图；图6为圆形安装架立体结构示意图；图7为图6中a区域放大结构示意图；图8为图6俯视结构示意图；图9为圆形安装架局部剖视结构示意图；图10为图9中b区域放大结构示意图；图11为本实用新型安装定子之后的结构示意图。图中：1-固定座；2-转动凹槽；3-转动柱；4-转动板。重庆加热滴漆机生产。

    浸漆机是一种高效、可靠的涂装设备，主要应用于机械、汽车、电子、家电等行业。作为一家专业从事机械行业的企业，我们的浸漆机具有以下技术特点：1.高效节能：采用先进的涂装技术，能够实现高效涂装，同时节约能源，降低生产成本。2.准确控制：采用PLC控制系统，能够实现涂装过程的准确控制，保证涂装质量。3.安全可靠：采用先进的安全保护措施，确保操作人员的安全，同时保证设备的稳定运行。4.易于维护：设备结构简单，易于维护，减少停机时间，提高生产效率。除了以上技术特点，我们的浸漆机还具有大量的使用场景。无论是汽车、机械、电子、家电等行业，都可以使用我们的浸漆机进行涂装。同时，我们的浸漆机还具有良好的成本效益，能够帮助客户降低生产成本，提高生产效率。我们不仅提供高质量的产品，还提供完善的售后服务。无论是设备安装、调试、维护还是故障排除，我们都能够及时响应客户需求，确保设备的正常运行。作为一家有社会责任感的企业，我们一直致力于提高产品质量，保护环境。我们的浸漆机采用环保材料，减少对环境的污染。同时，我们还积极参与公益活动，回馈社会。总之，我们的浸漆机具有高效、可靠、安全、易维护、成本效益高等优点。 上海机器人滴漆机设备厂家。河北树脂滴漆机生产厂家

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    本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种主定子旋转浸漆与烘焙前用引出线硅脂涂抹机构，包括涂抹把1和固定安装在所述涂抹把1上的涂抹工具2，所述涂抹工具2为盛放硅脂的涂抹盒3，所述涂抹盒3顶部设置有向涂抹盒3内部注入硅脂的入料板4，所述涂抹盒3的底部设置有涂抹件5，且所述涂抹件5的顶部与所述涂抹盒3的内部连通。所述入料板4的顶部开设有入料口6，且入料口6上设置有密封塞7。所述入料口6的口壁上开设有内螺纹，所述密封塞7的底部边缘开设有外螺纹，所述密封塞7的底部与所述入料口6螺纹连接。在使用时，需要打开入料板4顶部的密封塞7，由于密封塞7与入料口6为螺纹连接，所以只需要转动密封塞7便可以打开入料口6，然后将配置好的硅脂倒入涂抹盒3内部，便可以拉动涂抹把1带动涂抹盒3底部的涂抹件5对引出线25进行硅脂涂抹。所述涂抹件5包括对引出线25进行涂抹硅脂的涂抹块8，且所述涂抹块8沿着引出线25的方向和垂直引出线25的方向设置有若干组。所述涂抹块8的底部开设有可以放置引出线25的半圆凹槽9。半圆卡槽可以将引出线25卡在半圆卡槽的内部。河南滴漆机