领图Leacesy一直秉承“质量为宗旨、技术创新为驱动、服务至上”的企业理念。BMS带载老化测试系统由老化车、老化柜、带载老化设备构成,老化车依据项目定制,可为移动小车,老化车为多层多工位设计,可对接多款DUT,老化车装载后推置老化柜中,老化柜采用**设计,带滚轮、可移动,可兼容各类BMU、BMC及其他产品老化用途,对接带载老化设备,带载老化设备内置模拟电芯、供电电源等,通过自研老化测试平台扫描条码,进行BMS产品统一管理、分别采集与监控与带载老化,数据上传MES系统,进行数据追溯。选择我们的BMS测试设备,为您的电池管理系统研发插上创新的翅膀!沈阳电动汽车BMS测试设备
领图Leacesy电池芯模拟器其精度高达0.1mV,高集成度,18通道间相互隔离,支持短路,断路,短接等故障模拟,满足BMS主动均衡测试需求,模拟电池芯各种工况,LAN通讯,载源双向媲美真实电池芯,支持通道串联模拟多串电芯,支持多台模拟器级联组建更大电池芯矩阵。领图Leacesy双向电芯模拟板卡可选:JV-26103-1:0~6V/-1~+1A/6W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-3:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.6mV/双向/18通道主机、JV-26103-5:0~6V/-5A~+5A/30W/±0.6mV/双向/8通道主机、JV-26303-1:0~6V/-1A~+1A/6W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26303:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.3mV/双向/18通道主机、JV-26305:0~6V/-3A~+3A/15W/±0.1mV/双向/18通道主机。成都国内BMS测试设备告别真实电池,使用BMS测试设备,让您的设备更高效!
领图Leacesy多通道高精度电池芯模拟器采用标准19英寸2U高度设计,方便测试系统集成或桌面电源使用,通道间相互隔离,方便多通道串联使用,具有超快瞬态响应能力,采用独特的可变输出电阻技术,其输入输出特性完全可模拟电池芯的真实响应,也能够通过测量直流电流来监测待测器件(DUT)功耗。具有多种规格可供挑选,模块化设计,主机与板卡组合搭配,适应不同BMS测试的应用场景与测试需求。技术支持:提供专业的技术支持和培训,解决用户在使用过程中的问题。制造商兼容性测试:测试BMS与电池制造商的兼容性。
领图电池管理系统BMS综合测试设备具备处理异常情况的能力,保证测试的稳定性。高速数据传输:支持高速数据传输,提高测试数据的传输效率。可靠的自动化测试工作台:提供稳定可靠的自动化测试工作台,方便用户集成测试流程。设备可通过RS232、CAN等接口与其他设备进行交互。实时电池监测:能够实时检测电池的电压、电流、温度等参数。安全隔离设计:设备具备良好的安全隔离设计,确保测试的安全性。降低测试成本:设备能够提供高效、准确的测试结果,降低测试成本。选择我们的高可靠BMS测试设备,为您的BMS测试加分!
领图Leacesy虚拟电池芯接受计算机主机通讯命令,调整其输出电压单独的变化,完成电池芯电压的虚拟充放电功能测试,用于检测BMS的电池芯均衡功能。每节电池芯的电流可以在-3A~3A(3A双向板卡)内变化,完成Vcell Balance均衡功能检测。模拟BMS应用环境各参数,检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件(故障模拟)下的工作状态,验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能,满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试,应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMS FCT测试。拥有我们的BMS测试设备,为自己的研发提供创新的工具!山西BMS测试设备厂家
解放您的电池系统研发潜力,选用我们的先进BMS测试设备!沈阳电动汽车BMS测试设备
领图BMS测试设备柜可定制化测试方案:用户可以根据自己的需求定制测试方案,提高测试效率和质量。智能算法:设备内置智能算法,能够自动调整测试参数,提高测试精度和效率。故障自诊断功能:设备具备故障自诊断功能,能够及时发现并解决故障,保证测试的稳定性。自动化程度高:设备具有高度的自动化功能,能够自动完成大部分测试任务,提高测试效率。实时监控功能:设备具备实时监控功能,能够实时监测电池状态和测试数据,方便用户实时了解测试情况。沈阳电动汽车BMS测试设备
随着新能源汽车市场的迅速崛起,BMS测试设备的需求也日益增长。新能源汽车的电池组是车辆动力的,其性能和安全性直接影响到车辆的行驶里程和驾乘人员的生命安全。因此,高质量的BMS测试设备成为了保障新能源汽车电池质量的关键。这些设备能够模拟各种复杂的工况,对电池管理系统进行的测试,确保其在不同环境和使用条件下都能稳定可靠地工作。BMS测试设备的技术不断创新和发展。从初简单的功能测试,到如今能够实现对电池内阻、自放电率等深层次参数的精确测量,其技术水平得到了提升。同时,与人工智能和大数据技术的融合,使得测试设备能够更加智能地分析数据,预测电池的寿命和性能变化趋势。这不仅提高了测试效率,还为电池的研发和...