晶闸管全称晶体闸流管,又称可控硅:是一种功率半导体器件。它具有容量大、效率高、可控性好、寿命长以及体积小等诸多优点,是弱电控制和被控强电之间的桥梁。从节能的观点出发,电力电子技术被誉为新电气技术。我国的能源利用率较低,按国民生产单产能耗计算,我国则是法国的4.98倍、日本的4.43倍,因此以晶闸管为**的电气控制装置的普及使用是我国有效节约电能的一项重要措施。
通常用双三极管来描述可控硅的四层结构,看成一NPN和PNP晶体管的互联. 若两晶体管的共基极电流放大系数分别为α1和α2(均为工作状态的函数),导通的必要条件是α1+α2≃1.阻断状态下, 两晶体管的电流放大系数均很小;若在正向阻断状态下,于控制极注入一正向电流,则NPN管的电流放大系数α1迅速增大,并导致α2的增大,从而满足导通条件. 奥凯电气将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!河南可控硅直流调功器
讲述一下稳压器的使用范围,以上就是奥凯小编给大家讲解的,希望对你有所帮助!
所谓的工业级非接触式稳压器,其功率通常在50KW以上,ZSBW系列稳压器可用于工业领域:发电厂,工业自动化设备,半导体设备,制造和控制设备,SMT/PCB/精密设备等。
讲述一下稳压器的使用范围
所谓的工业级非接触式稳压器,其功率通常在50KW以上,ZSBW系列稳压器可用于工业领域:发电厂,工业自动化设备,半导体设备,制造和控制设备,SMT/PCB/精密设备等! 河南可控硅直流调功器诚挚的欢迎业界新朋老友走进奥凯电气设备!
关于降压起动当时有两种办法,一种是降压起动,一种是软起动。他通过了三个翻开时间,一是“Y-Δ” 起动器和自藕降压起动器,二是磁控式软起动器,三是当时抢先盛行的电子软起动器。电子软起动器通常都是选用16位单片机进行智能化控制,他既能保证电动机在负载需要的起动特性下滑润起动,又能降低对电网的冲击,一同,还能完毕直接计算机通讯控制,为自动化智能控制打下超卓的基础。
通过以上所述,毋庸置疑地在工程设计和工程改造中,要想改善技术跋涉自动化水平,降低本钱跋涉公司效益,对电动机的起动就必须首要选用抢先的起动设备——电机软起动器。
电力调整器的控制原理:
电力调整器是应用晶闸管(又称可控硅)及其触发控制电路用于调整负载功率的盘装功率调整单元。现在更多的是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。
三相晶闸管闭环技术可控硅调压器采用移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性。三相晶闸管闭环技术触发板的原理框图,其控制原理为一个典型的双闭环控制,电流环为内环,电压环为外环。现以调压器的“恒电压控制特性”来介绍其控制原理。 调节过程如下:给定信号(Ug)、电压反馈信号(Uf)、电流反馈信号(I f)
当由于某种原因使调压器输出电压降低时(如电网电压降低):(Ug-Uf)↑ → UO↑ → Uy↑ → α↓ → 调压器输出电压U↑*后
达到Uf与Ug相互平衡,调压器输出稳定电压。
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电机软启动器的主接线方法:
1、在线型:
软启动器的控制器都有电动机过载保护,当软启动器在线运行时软启动器的控制器能对电机进行过载保护,不要加装热过载继电器。由于经过可控硅后的电流谐波电流非常大,所以不能加装电子式热过载继电器,否则热继的误动作使系统不能正常工作。由于可控硅比较昂贵而且更换困难,为了保护可控硅要用快速熔断器防止软启动器下口发生短路烧毁可控硅
2、旁路型:
旁路运行软启动器,离开旁路接触器是无法运行的,所以在两种主接线方案里都有。对于软启动器上口的接触器的作用和在线运行方式下作用相同在此不再重复。着重说明的是热继电器,把它安方在旁路接触器的下口,不通过起动电流比较好,尤其是电子热继电器,由于经过软启动器后电流谐波很大能干扰电子热继电器误动作而使电机停车。另外因为可控硅的短时工作没必要安装快速熔断器,所以在主结线方案里没有加装快速熔断器。
3、内置旁路型:
它的主接线和在线型的大致相同,是因为可控硅的短时工作没必要安装快速熔断器。 电动机的过载保护是有软启动器的控制器实现的,它不仅在功能和性能上超过电子热继电器,而且不会因主回路的谐波电流及外界的干扰而误动作。 奥凯电气设备的引进更加丰富了公司的设备品种,为用户提供了更多的选择空间。河南可控硅直流调功器
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在使用中一定要做好智能调压器的维护工作
在日常的使用过程中,一定要做好智能调压器的维护工作,这样可以延长智能调压器的使用寿命和运行性能,那么智能调压器的维护工作应该怎么做呢?下面看奥凯电气给你讲解。
一、对智能调压器外部进行清洁。
二、清洁智能调压器内部。当气体介质中含有较重污物时,应定期对智能调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况,每3~6个月,对易溶胀或老化的橡胶件如:阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换,以保证供气的安全和正常使用。当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至1-3个月。运行管理部门应根据气质情况,适当调整维护周期。
三、检查智能调压器的关闭压力。缓慢关闭智能调压器出口端阀门,在智能调压器出口端检测口接压力计,并且打开开关。三分钟后记录关闭的压力值是否在正常范围内。智能调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。
四、用燃气报警仪器检查智能调压器有无外泄漏。
五、维修前应先将智能调压器前后的进口和出口阀门关闭,泄掉压力;重装时应小心,以免损坏如阀口、薄膜等零件;组装好后应检查各活动部件能否灵活运动; 河南可控硅直流调功器
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