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    全自动嵌线机设备/电动嵌线机绕线/嵌线机用于电机定子的线圈和契纸的自动嵌入。此机器由走纸，机身，传动，电路几大部件组成。特点：1)能够自动将定子线圈及契纸次拉入到定子槽型内2）可通过触摸屏修改参数，自动走纸机构，能达到定长走纸，成型，切断，及打入到嵌线模具的契纸库中3）机身用全钢板焊接而成，稳定好，并用斜卧式结构，符合人体工程学，并可选择速度，调整模式，能间隙走纸4）模具用材料，经多次加工成型，当生产不同的电机定子时，可更换模具。技术参数DLM-5定子叠厚15mm-100mm较大定子外径200mm较小定子内径30mm较高槽满率≤80%电源Threephase380v/50Hz气源压力功率3700W外尺寸2300mm×740mm×1500mm重量About1300kg德龙机械|||全自动嵌线机设备/电动嵌线机绕线/嵌线机。芜湖全自动嵌线机销售厂。天津嵌线机生产

    技术协议(0EA)需方：供方：自动化科技有限公司合同编号：（）一、技术要求：卧式伺服嵌线机(QW1-250/300)适应定子外径≤φ250;适应定子内径φ100～φ150mm;叠厚范围80～300mm;模具行程：160mm；槽数:24-48;更换模具时间：≈；随机配送易损件：导条3条、储存条1条、推杆3条；工件上下料采用卧式工装;采用交流伺服电机系统作为主动力来源，采用伺服电机作为打纸动力；采用中文人机界面操作控制，具有故障自诊断功能；槽楔定宽聚脂薄膜卷料，规格为mm×mm(供方设计完后通知需方)采用步进电机送纸，可隔槽每槽设置，槽楔自定总长送料，切断，冲入成形，自由设置打纸槽和打纸数；在相同技术参数定子规格下设计可满足铜、铝线的自动嵌线；生产节拍≤30秒/台（不含辅助工时）；一次性嵌铜线合格率≥，返修后合格率≥；具有调试控制开关，转产品可更换模具；打纸机构和推线机构具有预减速功能；带缺料报警功能；可在人机界面自由设定上推线圈高度及停止时间；机器装有固定底脚和移动轮两种方式；机器整套模具装配后要求其转动和移动顺畅；槽楔无破损，表面无擦伤拉毛现象，无移动或歪斜；。嵌线模与漆包线接触的部位其粗糙度、加工精度、硬度、耐磨性等必须达到生产要求。机器人嵌线机哪里有湖北半自动嵌线机销售厂。

    本实用新型的技术方案是：一种卧式嵌线机，包括机架、设置于机架上的挂线装置、用于环绕在铁芯的绝缘纸存储装置、用于将铁芯压紧在挂线装置上的压紧装置，所述压紧装置包括沿所述挂线装置径向水平滑移连接在所述机架上的滑座、用于驱动所述滑座靠近或者远离所述挂线装置的横向滑移驱动机构、沿所述挂线装置轴向水平滑移连接在所述滑座顶面上的滑台、用于驱动所述滑台靠近或者远离所述挂线装置的端部的纵向滑移驱动机构、设置于所述滑台顶部用于抱紧电机定子的抱紧机构，所述抱紧机构包括底座、顶盖以及锁紧件，所述底座固定在所述滑台的顶面上，且所述底座的顶部形成有开口一，所述顶盖的一端铰接在所述底座上，所述顶盖的另一端通过所述锁紧件与所述底座压紧固定，所述顶盖上形成有开口二，当所述顶盖与所述底座扣合时，所述开口一以及所述开口二配合形成放置孔。通过上述技术方案，使用时，将待加工的电机定子放置到底座的开口一内部，使得电机定子的外壁与开口一的内壁贴合，之后将顶盖转动向电机定子一侧，使得电机定子逐渐进入到开口二内部，当顶盖与底座扣合时，电机定子与开口二的内壁贴合。此时使用锁紧件将顶盖压紧固定在底座上。

    传动齿轮32从开口9中伸入并与齿条31啮合。从动齿轮33同轴固定在另一转轴21上，且从动齿轮33与传动齿齿轮啮合。驱动源34固定在机架1上，且驱动源34的输出端与齿条31连接，驱动源34用于驱动齿条31进行滑动。在本实施例中，驱动源34为气缸以及摆杆机构。如图1所示，机架1上设置有滑移驱动件4，滑移驱动件4包括滑板41以及滑移驱动部42。滑板41套设在两根转轴21上，两根转轴21均能够相对于滑板41进行周向转动，滑板41的侧壁上开设有腰型孔。滑移驱动部42包括驱动元件421以及驱动杆422，驱动元件421固定在机架1上，驱动元件421在本实施例中选用气缸，气缸的活塞杆水平延伸向远离机架1一侧。驱动杆422的一端铰接在驱动元件421的输出端上，驱动杆422的另一端铰接在机架1上，驱动杆422与滑板41相对的侧壁上固定有转动轴10，转动轴10呈水平设置，且转动轴10与驱动杆422相垂直，转动轴10伸入至滑板41的腰型孔中，且转动轴10可在腰型孔内部滑动。当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。福州工业电机嵌线机销售厂。

    以此调整夹爪与机架之间的位置，用以适用不同尺寸的电机定子。的，所述滑移驱动部包括驱动元件以及驱动杆，所述驱动元件固定在所述机架上，所述驱动杆的一端铰接在所述驱动元件的输出轴上，所述驱动杆的另一端铰接在所述机架上，所述驱动杆与所述滑板相对处设置有转动轴，所述转动轴贯穿所述滑板。通过上述技术方案，通过驱动元件对驱动杆施加以推力，使得驱动杆绕其与滑板之间的铰接轴转动，使得驱动杆与驱动元件之间的连接点逐渐远离机架，与此同时，转动轴对滑板施加以推力，使得滑板移动向机架一侧。附图说明图1为实施例的侧视图；图2为实施例的正视图；图3为实施例的俯视图；图4为转动驱动件的示意图。附图标记：1、机架；2、夹持件；21、转轴；22、夹爪；3、转动驱动件；31、齿条；32、传动齿轮；33、从动齿轮；34、驱动源；4、滑移驱动件；41、滑板；42、滑移驱动部；421、驱动元件；422、驱动杆；5、通孔；6、限位件；7、通槽；8、导向套；9、开口；10、转动轴。具体实施方式以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。一种嵌线机夹压定子机构，如图1所示，包括机架1，机架1上对称分布有两组夹持件2。湖北新能源嵌线机销售厂。天津半自动嵌线机厂家

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    所述气缸滑块上固定有气缸连接块206，该气缸连接块的外侧面上设有沿竖直方向的限位槽207，另设有移动块208，该移动块的底部与所述水平移动板201固定连接，该移动块的侧面通过凸轮随动器209滑动限位于所述限位槽207内。将水平移动模组和竖直移动模组通过凸轮随动器和气缸连接块构成的滑动连接方式，使得凸轮随动器的凸轮滚子可以在竖直方向上做适应性调节，从而可以避免因水平移动板产品弯曲变形影响到无杆气缸的实际使用效果。所述连接板302对应所述导杆位置设有导套304，导杆对连接板的上下运动进行导线，从而确保运动精度，导套防止导杆磨损，提高使用寿命。所述固定支架1为方形的框架结构，两对导杆303对称设于所述笔形气缸a301的两侧外。所述线束抓取组件包括左右对称设置的固定板401、笔形气缸b402、线轨403、滑块404和线束夹爪，所述固定板401固定于所述连接板302上，所述笔形气缸b402的底座固定于固定板上，所述笔形气缸b402的活塞杆一端与所述夹爪固定连接，所述线束夹爪同时与所述滑块404固定连接，所述滑块404滑动装配于所述线轨403上，所述线轨403固定于所述固定板401上。所述线束夹爪包括l型的夹爪本体405和直线型的线束抓取块406。天津嵌线机生产